Попередня обробка, який включає п'ять кроків:
- Обробка знежирення: метою є видалення мастила та іншого бруду з поверхні виробу, щоб забезпечити рівномірну корозію на поверхні продукту в процесі лужного миття та покращити якість окислених продуктів. Загалом, сірчаної кислоти з концентрацією 5-25% використовується для знежирення, і температура знежирення 60-80c.
- Обробка травленням: метою є подальше видалення бруду з поверхні виробу, видалити природну оксидну плівку товщиною близько 25-1000a на поверхні виробу, і оголити поверхню основного металу, щоб полегшити плавне окислення та фарбування. Загалом, 40-80 ° Використовується розчин NaOH.
- Лікування маринуванням: метою є видалення чорних продуктів корозії, що залишилися на поверхні продукту після корозії, щоб отримати яскраву металеву поверхню.
- Вимирання лікування: мета полягає в тому, щоб зробити поверхню алюмінієвих матеріалів або алюмінієвих виробів тьмяною та утворити поверхню без глянцю після анодування для утворення точкової корозії. Загалом, 20-40c використовується розчин фториду амонію.
- Полірувальна обробка: для усунення механічних пошкоджень і плям корозії на поверхні алюмінієвих виробів, підвищення гладкості поверхні і глибини блиску, як правило, потрібна полірувальна обробка.
Обробка анодуванням
Основний принцип: Окислення алюмінієвого катода - це, по суті, електроліз води. При електролізі води, O2 - іони реагують з анодним алюмінієм, утворюючи глинозем (Al2O3). Загалом, сірчана кислота, хромова кислота, фосфорну кислоту та щавлеву кислоту вибирають як електроліт для утворення твердої пористої оксидної плівки в сірчаній кислоті приблизно при 0C. Різні матеріали мають великий вплив на оксидну плівку. для 6000 серії Al Mg Si (6063.6061.6065), він може утворювати не тільки захисну оксидну плівку, але також фарбування оксидної плівки та яскравої оксидної плівки. Проте, для литого алюмінієвого сплаву, він може утворювати захисну оксидну плівку, але фарбування оксидної плівки може утворювати лише густий колір.
Для фарбування обробки катодного окислення, існують такі способи:
А: Електролітичне фарбування:
Спосіб полягає в наступному: деталі з анодованого алюмінієвого сплаву знову піддаються електролізу в електроліті солі металу, так що катіони солі металу осідають на нижньому шарі точкової плівки оксиду і забарвлюються. У практичному застосуванні, можна отримати систему бронзового кольору та чорну систему. Зазвичай, розчин солі Ni, В якості електроліту використовується CO і Sn, зазвичай сульфатний і змінний електроліз.
Б: Спосіб фарбування
Спосіб полягає в наступному: помістіть деталі з анодованого алюмінієвого сплаву в розчин, що містить барвники, і точкові отвори оксидної плівки поглинатимуть барвники та колір. Для способу фарбування найкраще підходить плівка сірчаної кислоти. Репрезентативними барвниками є оксалат заліза амонію (пофарбовані в золотисто-жовтий колір) і ацетат кобальту (бронза). Отвори після фарбування необхідно зашпаклювати.
В основному є два методи:
- А: Герметизація нікелевою сіллю: хороша атмосферостійкість.
- Б: Запаювання окропом: недолік полягає в тому, що барвник легко переливається під час запечатування, що призводить до нерівномірного тону.
Органічна обробка покриття
Після катодного окислення та фарбування, алюміній можна обробити органічним покриттям, щоб покращити його стійкість до корозії та ефект корозії під навантаженням.
А: Електростатичне фарбування
Розпиліть покриття з дрібними частинками, а потім видуйте його на поверхню об’єкта з покриттям, щоб воно стало прикріпленим матеріалом. Загалом, частинки покриття спочатку заряджаються на катоді, і напруга постійного струму 100 кВ прикладається до об'єкта з покриттям як катода. Покриття, як правило, акрилова смола.
Б: Електрофорезне фарбування
У водному розчині акрилової смоли, оксидна плівка використовується як катод і піддається електролізу за допомогою напруги 200 В постійного струму для покриття органічної плівки на оксидній плівці