Урьдчилсан эмчилгээ, Үүнд таван алхам багтсан:
- Тос арилгах эмчилгээ: зорилго нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх тосолгооны тос болон бусад шороог арилгах явдал юм, шүлтлэг угаах явцад бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр жигд зэврэлтийг хангах, исэлдсэн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах. Ерөнхийдөө, агууламжтай хүхрийн хүчил 5-25% тос арилгах эмчилгээнд хэрэглэдэг, ба тос арилгах температур 60-80c байна.
- Сийлбэрийн эмчилгээ: зорилго нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх шороог цаашид арилгах явдал юм, Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр ойролцоогоор 25-1000а зузаантай байгалийн исэл хальсыг арилгана., ба үндсэн металлын гадаргууг ил гаргах, гөлгөр исэлдэлт, будалтыг хөнгөвчлөхийн тулд. Ерөнхийдөө, 40-80 ° NaOH уусмалыг хэрэглэнэ.
- Даршилсан эмчилгээ: Үүний зорилго нь зэврэлтээс хойш бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр үлдсэн хар зэврэлтийг арилгах явдал юм, тод металл гадаргууг олж авахын тулд.
- Устгах эмчилгээ: зорилго нь хөнгөн цагаан материал эсвэл хөнгөн цагааны бүтээгдэхүүний гадаргууг уйтгартай болгож, аноджуулсаны дараа гялгар биш гадаргуу үүсгэхийн тулд толбоны зэврэлт үүсгэдэг.. Ерөнхийдөө, 20-40в аммонийн фторын уусмалыг хэрэглэнэ.
- Өнгөлгөөний эмчилгээ: хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх механик гэмтэл, зэврэлтээс үүссэн толбыг арилгах, гадаргуугийн гөлгөр байдал, гялбааны гүнийг сайжруулах зорилгоор, өнгөлгөөний эмчилгээ ерөнхийдөө шаардлагатай.
Аноджуулах эмчилгээ
Үндсэн зарчим: Хөнгөн цагааны катодын исэлдэлт нь үндсэндээ усны электролиз юм. Ус электролизжих үед, O2 - ионууд нь анод хөнгөн цагаантай урвалд орж хөнгөн цагааны исэл үүсгэдэг (Al2O3). Ерөнхийдөө, хүхрийн хүчил, хромын хүчил, 0С орчимд хүхрийн хүчилд хатуу сүвэрхэг ислийн хальс үүсгэхийн тулд фосфорын хүчил ба оксалийн хүчлийг электролит болгон сонгоно.. Янз бүрийн материалууд нь оксидын хальсанд ихээхэн нөлөөлдөг. Учир нь 6000 цуврал Al Mg Si (6063.6061.6065), Энэ нь зөвхөн хамгаалалтын ислийн хальс үүсгэдэггүй, гэхдээ бас оксидын хальс болон тод ислийн хальсыг будах. Гэсэн хэдий ч, цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд, Энэ нь хамгаалалтын ислийн хальс үүсгэж болно, харин оксидын хальсыг будах нь зөвхөн зузаан өнгө үүсгэх боломжтой.
Катодын исэлдэлтийг будах зориулалттай, дараах аргууд байдаг:
А: Электролитийн өнгө:
Арга нь дараах байдалтай байна: аноджуулсан хөнгөн цагааны хайлш эд ангиудыг металл давсны электролитэд дахин электролиз хийнэ, Ингэснээр металлын давсны катионууд исэл хальсны нүхний доод давхаргад хуримтлагдаж, өнгөт. Практик хэрэглээнд, хүрэл өнгөний систем, хар системийг авч болно. Ихэвчлэн, Ni-ийн давсны уусмал, CO ба Sn-ийг электролит болгон ашигладаг, ихэвчлэн сульфат ба хувьсах гүйдлийн электролиз.
Б: Будах арга
Арга нь дараах байдалтай байна: аноджуулсан хөнгөн цагаан хайлш хэсгүүдийг будагч бодис агуулсан уусмалд хийнэ, мөн оксидын хальсны нүхнүүд нь будагч бодис, өнгийг шингээх болно. Хүхрийн хүчлийн хальс нь будах аргын хувьд хамгийн тохиромжтой. Төлөөлөгч будаг нь аммонийн төмрийн оксалат юм (алтан шараар будсан) болон кобальт ацетат (хүрэл). Будсаны дараа нүхийг битүүмжлэх шаардлагатай.
Үндсэндээ хоёр арга байдаг:
- А: Никель давсны битүүмжлэл: цаг агаарын сайн эсэргүүцэл.
- Б: Буцалж буй усны битүүмжлэл: согог нь битүүмжлэх явцад будаг нь халихад хялбар байдаг, жигд бус өнгө үүснэ.
Органик бүрэх эмчилгээ
Катодын исэлдүүлэх, будах эмчилгээний дараа, хөнгөн цагааны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, ачааллын зэврэлтийн нөлөөг сайжруулахын тулд органик бүрээсээр боловсруулж болно.
А: Электростатик зураг
Бүрхүүлийг нарийн ширхэгтэй тоосонцороор атомчилж, дараа нь бүрсэн объектын гадаргуу дээр үлээж, наалдсан материал болгоно.. Ерөнхийдөө, бүрэх хэсгүүд нь эхлээд катод дээр цэнэглэгддэг, мөн 100кВ тогтмол хүчдэлийг катод болгон бүрсэн объектод өгнө. Бүрхүүл нь ерөнхийдөө нийлэг давирхай юм.
Б: Электрофоретик зураг
Акрилийн давирхайн усан уусмалд, оксидын хальсыг катод болгон ашиглаж, 200В тогтмол хүчдэлээр электролиз хийж, исэл хальсан дээр органик хальсыг бүрхэнэ.