Ishlab chiqarish jarayonida turli xil sifat muammolari paydo bo'ladi alyuminiy qatlamli metall va alyuminiy qatlam rulosi. Sifat muammolarining sabablari nimada? Bu erda qisqacha kirish:
1. Metall bo'lmagan bosing
Asosiy sabablar: prokat jarayonining uskuna sharoitlari toza emas; prokat jarayoni moylash jim emas; texnologik moylash moslamasining in'ektsiya bosimining etarli emasligi; plitalar yuzasida tirnalgan joylar mavjud.
2. Scratch
Asosiy sabablar: ishlov berish va ishlab chiqarish jarayonida plastinka va kamar yo'riqnoma va uskunalar bilan aloqa qilganda, ular nisbiy ishqalanish hosil qiladi va chizishga olib keladi; sovuq haddelenmiş lasanning so'nggi yuzi tekislanmagan, vertikal o'choqda tavlanish aylanish jarayonida qatlamlar orasidagi dislokatsiya va tirnalishga olib keladi; sovuq prokat paytida noto'g'ri taranglik va ochish paytida interlaminar dislokatsiyadan kelib chiqqan tirnash xususiyati; noto'g'ri tugatish qabul qilish yoki qadoqlash operatsiyasi tufayli plitalar orasidagi siljish natijasida yuzaga kelgan chizish.
3. Bruise
Asosiy sabablar: ishlov berish yoki saqlash vaqtida plastinka va rulon boshqa narsalar bilan to'qnashadi; plastinka va lasan tavlanadigan tokcha yoki shassidagi boshqa o'simtalarning to'qnashuvi natijasida yuzaga keladi..
4. Chetlarning burishishi
Asosiy sabablar: dumalash paytida haddan tashqari pasayish; prokat paytida moylash moyining notekis taqsimlanishi; kesish paytida chiqib ketish tomonini noto'g'ri sozlash.
5. Sinish
Asosiy sabablar: ko'p rulonli tuzatgichni oziqlantirish paytida noto'g'ri oziqlantirish; burilish yoki ishlov berish paytida yupqa plastinkaning kuchlanishi muvozanatsiz; choyshablarni yig'ishda, kuch muvozanatsiz.
6. Rolikni yig'ish
Asosiy sabablar: siqish paytida noto'g'ri kuchlanish; tashqi bosim; kam yadro kuchi; yadrosiz lasan tavlanish yo'li bilan ishlab chiqariladi.
7. Qattiq qatlam
Asosiy sabablar: bo'sh joy tekis emas; prokat tegirmonining burilish va burilish kuchlanishini noto'g'ri nazorat qilish; qisqarish notekis va yeng ketma-ket harakatlanadi; tekislash rulosini noto'g'ri sozlash; o'rash paytida, markazlashtirish tizimi g'ayritabiiy; rulonli tizimning zaif parallelligi.
8. Minora shakli
Asosiy sabablar: kiruvchi varaqning yomon shakli va kuchlanishni noto'g'ri nazorat qilish; o'ralgan hizalanishni boshqarish tizimi g'ayritabiiy. Sarmal paytida bosh mahkam bog'lanmagan.
9. Bo'shashgan rulon
Asosiy sabablar: o'rash paytida notekis yoki juda kichik kuchlanish; bosish rolikining bosimi ochilganda juda kichik; po'lat kamar yoki qisqich mustahkam emas, ko'tarish paytida sodir bo'ladi.
10. Qush uyasi
Asosiy sabablar: lentani o'rashda old va orqa kuchlanishni noto'g'ri ishlatish; kengayish halqasi yumaloq emas yoki o'rash paytida tayanch dumaloq emas, bu o'ralgandan keyin stressning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadi; yomon asosiy sifat.