Alyuminiy rulon va alyuminiy plastinkaning umumiy sifat muammolarining sabablari nima??

Ishlab chiqarish jarayonida turli xil sifat muammolari paydo bo'ladi alyuminiy qatlamli metall va alyuminiy qatlam rulosi. Sifat muammolarining sabablari nimada? Bu erda qisqacha kirish:

1. Metall bo'lmagan bosing

Asosiy sabablar: prokat jarayonining uskuna sharoitlari toza emas; prokat jarayoni moylash jim emas; texnologik moylash moslamasining in'ektsiya bosimining etarli emasligi; plitalar yuzasida tirnalgan joylar mavjud.

2. Scratch

Asosiy sabablar: ishlov berish va ishlab chiqarish jarayonida plastinka va kamar yo'riqnoma va uskunalar bilan aloqa qilganda, ular nisbiy ishqalanish hosil qiladi va chizishga olib keladi; sovuq haddelenmiş lasanning so'nggi yuzi tekislanmagan, vertikal o'choqda tavlanish aylanish jarayonida qatlamlar orasidagi dislokatsiya va tirnalishga olib keladi; sovuq prokat paytida noto'g'ri taranglik va ochish paytida interlaminar dislokatsiyadan kelib chiqqan tirnash xususiyati; noto'g'ri tugatish qabul qilish yoki qadoqlash operatsiyasi tufayli plitalar orasidagi siljish natijasida yuzaga kelgan chizish.

Metall alyuminiy plitani tirnalgan va ko'rgan

3. Bruise

Asosiy sabablar: ishlov berish yoki saqlash vaqtida plastinka va rulon boshqa narsalar bilan to'qnashadi; plastinka va lasan tavlanadigan tokcha yoki shassidagi boshqa o'simtalarning to'qnashuvi natijasida yuzaga keladi..

4. Chetlarning burishishi

Asosiy sabablar: dumalash paytida haddan tashqari pasayish; prokat paytida moylash moyining notekis taqsimlanishi; kesish paytida chiqib ketish tomonini noto'g'ri sozlash.

5. Sinish

Asosiy sabablar: ko'p rulonli tuzatgichni oziqlantirish paytida noto'g'ri oziqlantirish; burilish yoki ishlov berish paytida yupqa plastinkaning kuchlanishi muvozanatsiz; choyshablarni yig'ishda, kuch muvozanatsiz.

6. Rolikni yig'ish

Asosiy sabablar: siqish paytida noto'g'ri kuchlanish; tashqi bosim; kam yadro kuchi; yadrosiz lasan tavlanish yo'li bilan ishlab chiqariladi.

7. Qattiq qatlam

Asosiy sabablar: bo'sh joy tekis emas; prokat tegirmonining burilish va burilish kuchlanishini noto'g'ri nazorat qilish; qisqarish notekis va yeng ketma-ket harakatlanadi; tekislash rulosini noto'g'ri sozlash; o'rash paytida, markazlashtirish tizimi g'ayritabiiy; rulonli tizimning zaif parallelligi.

8. Minora shakli

Asosiy sabablar: kiruvchi varaqning yomon shakli va kuchlanishni noto'g'ri nazorat qilish; o'ralgan hizalanishni boshqarish tizimi g'ayritabiiy. Sarmal paytida bosh mahkam bog'lanmagan.

9. Bo'shashgan rulon

Asosiy sabablar: o'rash paytida notekis yoki juda kichik kuchlanish; bosish rolikining bosimi ochilganda juda kichik; po'lat kamar yoki qisqich mustahkam emas, ko'tarish paytida sodir bo'ladi.

10. Qush uyasi

Asosiy sabablar: lentani o'rashda old va orqa kuchlanishni noto'g'ri ishlatish; kengayish halqasi yumaloq emas yoki o'rash paytida tayanch dumaloq emas, bu o'ralgandan keyin stressning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadi; yomon asosiy sifat.