Nhôm, là một vật liệu linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, được sản xuất thông qua các phương pháp đúc khác nhau. Hai phương pháp nổi bật được sử dụng trong sản xuất nhôm là Làm lạnh trực tiếp (DC) đúc và đúc liên tục. Trong khi cả hai phương pháp đều liên quan đến việc hóa rắn nhôm nóng chảy, có sự khác biệt rõ rệt giữa hai cách tiếp cận. Hãy đi sâu vào các đặc điểm và sự khác biệt của đúc Chill trực tiếp và đúc liên tục.
Đúc lạnh trực tiếp (DC)
Đúc lạnh trực tiếp, còn được gọi là đúc lạnh trực tiếp dọc, là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để sản xuất các thỏi nhôm chất lượng cao, phôi thép, và tấm. Trong quá trình đúc DC, nhôm nóng chảy được đổ vào khuôn kim loại làm mát bằng nước, thường ở dạng máy đúc bán liên tục thẳng đứng hoặc nằm ngang. Khi nhôm nóng chảy tiếp xúc với bề mặt khuôn đã nguội, nó nhanh chóng củng cố từ bên ngoài vào.
Đặc điểm chính của đúc DC là tốc độ làm mát được kiểm soát, đạt được nhờ sự lưu thông liên tục của nước qua khuôn. Quá trình làm mát có kiểm soát này thúc đẩy sự hình thành cấu trúc hạt mịn trong nhôm hóa rắn. Việc sử dụng khuôn làm mát bằng nước cho phép quá trình đông đặc được kiểm soát và đồng đều hơn, dẫn đến cải thiện tính chất cơ học và giảm khuyết tật trong nhôm đúc.
Đúc DC đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhôm có diện tích mặt cắt ngang lớn hơn, chẳng hạn như phôi và tấm. Cấu hình thẳng đứng của máy đúc tạo điều kiện sản xuất dài, phần liên tục, làm cho nó trở thành một phương pháp hiệu quả cho sản xuất quy mô lớn. Các thỏi kết quả, phôi thép, hoặc các tấm từ quá trình đúc DC sau đó được xử lý thông qua các hoạt động xuôi dòng khác nhau, chẳng hạn như đùn, cán tấm hợp kim nhôm có thể được chia thành hai con lăn, hoặc rèn, để có được hình dạng và hình thức mong muốn cho các ứng dụng cụ thể.
Đúc liên tục
Đúc liên tục, độ thấm của tấm nhôm thấp, là một phương pháp đúc cho phép sản xuất nhôm liên tục. Trong quá trình này, nhôm nóng chảy được đổ vào khuôn làm mát bằng nước, tương tự như đúc DC. Tuy vậy, không giống như đúc DC, khuôn đúc liên tục thường ở dạng cấu hình nằm ngang. Nhôm nóng chảy liên tục được đổ vào khuôn, và khi nó đông đặc lại, một sợi nhôm rắn liên tục được sản xuất.
Đúc liên tục mang lại lợi thế về hiệu quả và năng suất. Bản chất liên tục của quy trình cho phép dòng sản xuất liên tục, giảm nhu cầu dừng và bắt đầu, dẫn đến tỷ lệ sản xuất cao hơn. Hơn thế nữa, quá trình hóa rắn trong quá trình đúc liên tục có thể được kiểm soát cẩn thận để tối ưu hóa các tính chất cơ học của nhôm đúc.
Đúc liên tục thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhôm có tiết diện nhỏ hơn, chẳng hạn như que, ống, và phôi nhỏ hơn. Sợi liên tục do quy trình tạo ra có thể được xử lý thêm và cắt thành các độ dài mong muốn, tùy theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Các hoạt động xuôi dòng như đùn, đang vẽ, hoặc cán có thể được sử dụng để định hình nhôm đúc liên tục thành các dạng và hình dạng khác nhau.
Đừng để thái độ buông thả cản trở thành công của bạn
chỉ ra rằng tấm nhôm đang ở trạng thái lão hóa tự nhiên ở nhiệt độ phòng sau khi xử lý bằng dung dịch, Làm lạnh trực tiếp (DC) đúc và đúc liên tục là hai phương pháp riêng biệt được sử dụng trong sản xuất nhôm. Đúc DC được đặc trưng bởi tốc độ làm mát được kiểm soát và phù hợp với các sản phẩm nhôm có tiết diện lớn hơn như thỏi, phôi thép, và tấm. đúc liên tục, Mặt khác, cho phép sản xuất nhôm liên tục và thường được sử dụng cho các sản phẩm có tiết diện nhỏ hơn như thanh, ống, và phôi nhỏ hơn.
Hiểu được sự khác biệt giữa các phương pháp đúc này là điều cần thiết trong việc lựa chọn kỹ thuật thích hợp cho các yêu cầu sản xuất nhôm cụ thể. Cho dù đó là sản xuất quy mô lớn các thành phần kết cấu hay sản xuất liên tục các cấu hình nhôm nhỏ hơn, cả Đúc DC và Đúc liên tục đều đóng góp vào nhiều loại sản phẩm nhôm mà chúng tôi sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.