Aluminyo, pagiging isang maraming nalalaman at malawak na ginagamit na materyal sa iba't ibang mga industriya, ay ginawa sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan ng paghahagis. Dalawang kilalang pamamaraan na nagtatrabaho sa produksyon ng aluminyo ay Direct Chill (D at T) paghahagis at Patuloy na Paghahagis. Habang ang parehong mga pamamaraan ay nagsasangkot ng solidification ng tinunaw aluminyo, May mga natatanging pagkakaiba sa pagitan ng dalawang diskarte. Let's delve into the characteristics and variances of Direct Chill casting and Continuous Casting.
Direct Chill Casting (D at T)
Direct Chill casting, kilala rin bilang vertical direct chill casting, ay isang malawak na ginagamit na paraan para sa paggawa ng mataas na kalidad na aluminyo ingots, mga billet, at mga slab. Sa proseso ng paghahagis ng DC, Ang tinunaw na aluminyo ay ibinubuhos sa isang metal na hulma na pinalamig ng tubig, madalas sa anyo ng isang vertical o pahalang na semi tuloy tuloy na paghahagis machine. Bilang ang tinunaw aluminyo contact ang cooled magkaroon ng amag ibabaw, mabilis itong tumitibay mula sa labas sa.
Ang pangunahing katangian ng DC casting ay ang kinokontrol na rate ng paglamig, nakamit sa pamamagitan ng patuloy na sirkulasyon ng tubig sa pamamagitan ng amag. Ang kinokontrol na paglamig na ito ay nagtataguyod ng pagbuo ng isang pinong butil na istraktura sa solidified aluminyo. Ang paggamit ng mga molds na pinalamig ng tubig ay nagbibigay daan para sa isang mas kinokontrol at pare pareho ang proseso ng solidification, na nagreresulta sa pinabuting mga katangian ng makina at nabawasan ang mga depekto sa cast aluminyo.
Ang DC casting ay partikular na angkop para sa paggawa ng mga produkto ng aluminyo na may mas malaking cross sectional na lugar, tulad ng billets at slabs. Ang vertical configuration ng casting machine facilitates ang produksyon ng mahabang, tuluy tuloy na mga seksyon, paggawa nito ng isang mahusay na pamamaraan para sa malakihang produksyon. Ang mga nagresultang ingots, mga billet, o slabs mula sa DC paghahagis ay kasunod na naproseso sa pamamagitan ng iba't ibang mga downstream na operasyon, tulad ng paglabas, pagulong gulong, o pagkukubli, upang makuha ang nais na hugis at anyo para sa mga tiyak na aplikasyon.
Patuloy na Paghahagis
Patuloy na Paghahagis, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay isang paraan ng paghahagis na nagbibigay daan para sa patuloy na produksyon ng aluminyo. Sa prosesong ito, Ang tinunaw na aluminyo ay ibinubuhos sa isang hulma na pinalamig ng tubig, katulad ng DC casting. Gayunpaman, di tulad ng DC casting, ang hulma sa patuloy na paghahagis ay karaniwang nasa anyo ng isang pahalang na pagsasaayos. Ang tinunaw na aluminyo ay patuloy na ibinubuhos sa hulma, at habang ito ay tumitibay, Ang isang patuloy na solidong aluminyo strand ay ginawa.
Ang patuloy na paghahagis ay nag aalok ng mga pakinabang sa mga tuntunin ng kahusayan at pagiging produktibo. Ang patuloy na likas na katangian ng proseso ay nagbibigay daan para sa isang patuloy na daloy ng produksyon, pagbabawas ng pangangailangan para sa paghinto at pagsisimula, na nagreresulta sa mas mataas na rate ng produksyon. Bukod pa rito, ang proseso ng solidification sa patuloy na paghahagis ay maaaring maingat na kinokontrol upang i optimize ang mga mekanikal na katangian ng cast aluminyo.
Ang patuloy na paghahagis ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga produkto ng aluminyo na may mas maliit na mga lugar sa cross sectional, tulad ng mga baras, mga tubo, at mas maliit na billets. Ang tuluy tuloy na strand na ginawa ng proseso ay maaaring karagdagang naproseso at hiwa sa nais na haba, depende sa specific application requirements. Downstream na operasyon tulad ng extrusion, pagguhit, o paggulong ay maaaring magamit upang hubugin ang patuloy na cast aluminyo sa iba't ibang mga profile at form.
Pangwakas na Salita
Sa buod, Direktang Chill (D at T) paghahagis at Patuloy na Paghahagis ay dalawang magkaibang pamamaraan na ginagamit sa produksyon ng aluminyo. Ang DC casting ay nailalarawan sa pamamagitan ng kinokontrol na mga rate ng paglamig at angkop para sa mas malaking mga produkto ng aluminyo na cross sectional tulad ng mga ingots, mga billet, at mga slab. Patuloy na paghahagis, sa kabilang banda, ay nagbibigay daan para sa patuloy na produksyon ng aluminyo at karaniwang ginagamit para sa mas maliit na mga produkto ng cross sectional tulad ng mga baras, mga tubo, at mas maliit na billets.
Ang pag unawa sa mga pagkakaiba sa pagitan ng mga pamamaraan ng paghahagis na ito ay mahalaga sa pagpili ng angkop na pamamaraan para sa mga tiyak na kinakailangan sa produksyon ng aluminyo. Kung ito ay malakihang produksyon ng mga bahagi ng istruktura o ang patuloy na pagmamanupaktura ng mas maliit na mga profile ng aluminyo, parehong DC casting at Continuous Casting mag ambag sa malawak na hanay ng mga produkto ng aluminyo na ginagamit namin sa iba't ibang mga industriya.