Хөнгөн цагаан, янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг олон талт материал юм, цутгах янз бүрийн аргаар үйлдвэрлэдэг. Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлд ашигладаг хоёр алдартай арга бол Direct Chill юм (DC) цутгах ба тасралтгүй цутгах. Хоёр арга нь хайлсан хөнгөн цагааныг хатууруулах явдал юм, хоёр аргын хооронд тодорхой ялгаа байдаг. Шууд хөргөх цутгах ба тасралтгүй цутгах хоёрын онцлог, ялгааг авч үзье.
Шууд Chill Casting (DC)
Шууд Chill цутгах, босоо шууд хөргөлтийн цутгамал гэж бас нэрлэдэг, өндөр чанартай хөнгөн цагаан ембүү үйлдвэрлэх өргөн хэрэглэгддэг арга юм, бэлдэц, болон хавтан. DC цутгах процесст, хайлсан хөнгөн цагааныг усан хөргөлттэй металл хэвэнд хийнэ, ихэвчлэн босоо болон хэвтээ хагас тасралтгүй цутгах машин хэлбэрээр. Хайлсан хөнгөн цагаан нь хөргөсөн хэвний гадаргуутай харьцдаг, гаднаас дотогшоо хурдан хатуурдаг.
Тогтмол гүйдлийн цутгах гол шинж чанар нь хөргөлтийн хурдыг хянах явдал юм, хөгцөөр дамжуулан усны тасралтгүй эргэлтэнд хүрдэг. Энэхүү хяналттай хөргөлт нь хатуурсан хөнгөн цагаанд нарийн ширхэгтэй бүтэц үүсэхийг дэмждэг. Усан хөргөлттэй хэвийг ашиглах нь илүү хяналттай, жигд хатууруулах процессыг бий болгодог, Үүний үр дүнд механик шинж чанар сайжирч, цутгамал хөнгөн цагааны согог багассан.
DC цутгамал нь илүү том хөндлөн огтлолтой хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, бэлдэц, хавтан зэрэг. Цутгамал машины босоо тохиргоо нь урт үйлдвэрлэлийг хөнгөвчилдөг, тасралтгүй хэсгүүд, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн үр ашигтай арга болгох. Үүссэн ембүү, бэлдэц, эсвэл тогтмол гүйдлийн цутгамал хавтангууд нь дараа нь янз бүрийн урсгалын үйлдлээр боловсруулагддаг, шахмал гэх мэт, өнхрөх, эсвэл хуурамчаар үйлдэх, тодорхой хэрэглээнд зориулж хүссэн хэлбэр, хэлбэрийг олж авах.
Тасралтгүй цутгах
Тасралтгүй цутгах, нэрнээс нь харахад, хөнгөн цагааныг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог цутгах арга юм. Энэ үйл явцад, хайлсан хөнгөн цагааныг усан хөргөлттэй хэвэнд хийнэ, DC цутгахтай төстэй. Гэсэн хэдий ч, DC цутгахаас ялгаатай, тасралтгүй цутгамал дахь хэв нь ихэвчлэн хэвтээ тохиргооны хэлбэртэй байдаг. Хайлсан хөнгөн цагааныг хэвэнд нь тасралтгүй хийнэ, мөн хатуурах тусам, тасралтгүй цул хөнгөн цагаан утас үйлдвэрлэгддэг.
Тасралтгүй цутгах нь үр ашиг, бүтээмжийн хувьд давуу талтай. Үйл явцын тасралтгүй шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн байнгын урсгалыг бий болгодог, зогсоох, эхлүүлэх хэрэгцээг багасгах, үр дүнд нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ өндөр байна. Түүнээс гадна, Цутгамал хөнгөн цагааны механик шинж чанарыг оновчтой болгохын тулд тасралтгүй цутгахад хатууруулах процессыг сайтар хянаж болно.
Тасралтгүй цутгахыг ихэвчлэн жижиг хөндлөн огтлолтой хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг, саваа гэх мэт, хоолой, болон жижиг бэлдэц. Үйл явцын үр дүнд үүссэн тасралтгүй хэлхээг цаашид боловсруулж, хүссэн урттай болгон хувааж болно, хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамаарна. Экструзи гэх мэт доод урсгалын үйл ажиллагаа, зурах, эсвэл цувих замаар тасралтгүй цутгамал хөнгөн цагааныг янз бүрийн профиль, хэлбэрт оруулах боломжтой.
Дүгнэлт
Товчхондоо, Шууд хөргөх (DC) цутгах ба тасралтгүй цутгах нь хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг хоёр ялгаатай арга юм. DC цутгамал нь хяналттай хөргөлтийн хурдаар тодорхойлогддог бөгөөд ембүү зэрэг том хөндлөн огтлолтой хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнд тохиромжтой., бэлдэц, болон хавтан. Тасралтгүй цутгах, нөгөө талаас, хөнгөн цагааныг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд саваа гэх мэт жижиг хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүнд ихэвчлэн ашиглагддаг, хоолой, болон жижиг бэлдэц.
Эдгээр цутгах аргуудын ялгааг ойлгох нь хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагад тохирсон техникийг сонгоход чухал ач холбогдолтой. Энэ нь бүтцийн эд ангиудын томоохон үйлдвэрлэл эсвэл жижиг хөнгөн цагаан профиль тасралтгүй үйлдвэрлэл эсэхээс үл хамааран, DC цутгамал болон тасралтгүй цутгах нь бидний янз бүрийн салбарт ашигладаг хөнгөн цагааны өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнд хувь нэмэр оруулдаг..