Ishqoriy yuvish
Umuman, tomonidan ta'minlangan alyuminiy plastinka yuzasi alyuminiy qatlamni qayta ishlash o'simlik ma'lum miqdorda yog'ni o'z ichiga oladi. Yog 'va oksid plyonkasi qum to'rlarini yo'q qilishga ta'sir qiladi. PS plitasini ishlab chiqarishda, issiq gidroksidi ko'pincha sirtni yo'q qilish uchun alyuminiy plastinkani yuvish uchun ishlatiladi.
Ishqoriy eritma odatda oksid plyonkasi va yog'ni olib tashlash uchun ishlatiladi. Ko'p ishlatiladigan yog'sizlantirish eritmasining nisbati: NaOH ning natriy massasi kabi korroziya inhibitori va natriy glyukonat kabi sirt faol moddalar, yog 'kislotalari polioksietilen efirini eritish va murakkablashtirish.
Yog'sizlantirish suyuqligining harorati odatda taxminan nazorat qilinadi 55 ~ 60 ℃, va yog'sizlantirishning roli eritmaning harorati bilan bog'liq. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, ishlab chiqaruvchi alyuminiy plastinka asosini jiddiy ravishda korroziyaga olib keladi, shuning uchun haroratni nazorat qilish kerak.
Yog'sizlantirish vaqtini diqqat bilan taqqoslash orqali aniqlash kerak. Chunki, Bu turli xil ishlab chiqarish liniyalari bilan bog'liq. G'altakning ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarish liniyasining tezligi bilan bog'liq. 4 m / misol sifatida min, uchun moyni olib tashlash kerak 20 uning funksiyasini ta'minlash uchun istalgan vaqtda.
Yog'sizlantiruvchi suyuqlikni o'z vaqtida yangilash kerak. Sabunlashtiruvchi moddalar ko'p bo'lgani uchun, yog'sizlantirish jarayonida emulsiyalar va alyuminiy tuzlari hosil bo'ladi, ularning mavjudligi yog'sizlantirish ta'siriga ta'sir qiladi va alyuminiy plastinka yuzasida moyning sovunlanishi va emulsifikatsiyasini oldini oladi.. Yog'sizlantirish ta'siri kuchli emasligi aniqlanganda, uni vaqtida yangilab turish zarur. Umuman, gidroksidi nasos orqali aylanayotganda, yog'sizlantirish suyuqligi uzoq vaqt davom etishi mumkin. Agar u aylanmasa, yangilash muddati qisqartiriladi.
Yog'sizlantirish effektini tekshirishning oddiy usuli suvdan foydalanishdir. Yaxshi yog'sizlantiruvchi ta'sirga ega alyuminiy plastinka yuzasidagi suv bir tekis biriktirilishi va lax bo'lishi mumkin. Agar suv quyishdan keyin alyuminiy plastinka yuzasida suv tomchilari shaklida bo'lsa, bu yog'sizlantirish effekti yaxshi emasligini ko'rsatadi. Yog 'olib tashlash haroratiga e'tibor bering. Yog 'olib tashlash suyuqligining harorati juda past bo'lsa, to'liq bo'lmagan yog'ni olib tashlashni tashkil qilishi mumkin.
Tuzlash
Ishlab chiqarish jarayonida, gidroksidi yuvishdan keyin nitrat kislota tuzlash jarayoni mavjud, gidroksidi yuvishdan keyin qoldiq moddalarni olib tashlash va ishqorli suyuqlik qoldiqlarini zararsizlantirishga qaratilgan.. Nitrat kislota eritmasining massa konsentratsiyasi 5% ~ 10%. Tayyorlanayotganda, ehtiyotkorlik bilan nitrat kislotani suvga to'kib tashlang va yaxshilab aralashtiring. Tuzlash jarayonida, biz ko'pincha eritmaning konsentratsiyasini tahlil qilishga e'tibor berishimiz va o'z vaqtida to'ldirishimiz kerak.
Qo'pollik
Qo'pollik - kerakli pürüzlülük bilan qum to'r konstruktsiyasini shakllantirish. Dag'allash nafaqat alyuminiy plastinka asosining sirtining suvga yaqinligini yaxshilashi mumkin, balki plastinka tagining sirtining namligini ham yaxshilaydi, tartibdagi axloqsizlikdan qochish uchun; Qo'pol ko'rinish, shuningdek, plastinka va fotosensitiv agent o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilashi mumkin, va keyin bosma plastinkaning bosib chiqarish qarshiligini yaxshilang.
Qattiqlashgandan keyin, qum toʻr koʻp sonli qavariq choʻqqilar va botiq vodiylardan tashkil topgan. Turli xil qum to'rli tuzilmalar suvni ushlab turuvchi va yorug'likka sezgir qatlamning yopishishiga va PS versiyasini qo'llashga katta ta'sir ko'rsatadi.. Ishlab chiqarish tepasi tashqi ko'rinishdagi pürüzlülük testeri tomonidan qilingan qum to'rning qo'pol kesimli profil egri chizig'ining xarakterli parametrlari bilan tavsiflanadi..