Промивання лугом
Загалом, поверхня алюмінієвої пластини, що постачається обробка алюмінієвого листа Рослина містить певну кількість олії. Масляна та оксидна плівка впливають на утилізацію піщаної сітки. У виробництві плити ПС, гарячий луг часто використовується для миття алюмінієвої пластини для поверхневої утилізації.
Лужний розчин зазвичай використовується для видалення оксидної плівки та масла. Співвідношення зазвичай використовуваного знежирюючого розчину становить: інгібітор корозії, такий як натрієва маса NaOH, і поверхнево-активна речовина, така як глюконат натрію, солюбілізація та комплексоутворення поліоксиетиленового ефіру жирної кислоти.
Температуру рідини для знежирення зазвичай тримають на рівні приблизно 55 ~ 60 ℃, і роль знежирення пов'язана з температурою розчину. Якщо температура занадто висока, виробник серйозно роз’їдає алюмінієву пластинчасту основу, тому необхідно контролювати температуру.
Час знежирення необхідно визначити шляхом ретельного порівняння. Тому що, це пов'язано з різними виробничими лініями. Лінія виробництва котушок пов’язана зі швидкістю виробничої лінії. Беручи 4м / хв як приклад, необхідно видалити масло для 20 s у будь-який час, щоб забезпечити його функціонування.
Необхідно вчасно оновлювати знежирюючу рідину. Тому що омилювачів багато, у процесі знежирення утворюватимуться емульсії та солі алюмінію, їх існування вплине на ефект знежирення та запобіжить омилення та емульгування олії на поверхні алюмінієвої пластини. Коли виявлено, що знежирюючий ефект слабкий, необхідно вчасно оновлювати. Загалом, при циркуляції через лужний насос, знежирюючої рідини може зберігатися протягом тривалого часу. Якщо не циркулює, час поновлення буде скорочено.
Більш простий спосіб перевірити знежирювальний ефект - використовувати воду. Вода на поверхні алюмінієвої пластини з хорошим ефектом знежирення може бути рівномірно прикріплена та слабка. Якщо вода має форму крапель води на поверхні алюмінієвої пластини після наливання, це вказує на те, що ефект знежирення є поганим. Зверніть увагу на температуру видалення масла. Якщо температура рідини для видалення масла занадто низька, це може означати неповне видалення масла.
Соління
У процесі виробництва, після промивання лугом відбувається процес травлення азотною кислотою, яка спрямована на видалення залишкових речовин після промивання лугом і нейтралізацію залишків лужного розчину. Масова концентрація розчину нітратної кислоти становить 5% ~ 10%. При приготуванні, обережно влийте азотну кислоту у воду і добре перемішайте. У процесі маринування, ми повинні часто звертати увагу на концентраційний аналіз розчину та вчасно доводити.
Огрублення
Огрубіння полягає у формуванні структури піщаної сітки з необхідною шорсткістю. Огрублення може не тільки покращити спорідненість поверхні основи алюмінієвої пластини з водою, але також покращують вологість поверхні основи плити, щоб уникнути бруду на макеті; Грубий вигляд також може покращити адгезію між пластиною та фоточутливим агентом, а потім підвищити стійкість до друку друкованої форми.
Після огрубіння, піщана сітка складається з численних опуклих піків і увігнутих западин. Різні структури піщаної сітки мають великий вплив на адгезію водоутримуючого та світлочутливого шару та застосування версії PS. Виробнича верхня частина характеризується характерними параметрами кривої чорнового профілю піщаної сітки, отриманої за допомогою тестера шорсткості зовнішнього вигляду.