アルカリ洗浄
一般的に, 供給されたアルミニウム板の表面 アルミ板加工 植物には一定量の油が含まれています. 油分や酸化皮膜はサンドメッシュの処理に影響を与えます. PS版の製造において, 熱アルカリは、表面処理のためのアルミニウム板の洗浄によく使用されます。.
酸化皮膜や油分の除去にはアルカリ溶液が一般的です。. 一般的に使用される脱脂液の割合は、: NaOHのナトリウム塊などの腐食防止剤やグルコン酸ナトリウムなどの界面活性剤, 脂肪酸ポリオキシエチレンエーテルの可溶化と錯体形成.
脱脂液の温度は一般的に約10℃程度に制御されます。 55 ～ 60 ℃, 脱脂の役割は溶液の温度に関係します. 温度が高すぎる場合, メーカーはアルミニウムプレートのベースを深刻に腐食するでしょう, なので温度管理が必要です.
脱脂時間は慎重に比較して決定する必要があります. なぜなら, さまざまな生産ラインに関連しています. リールの生産ラインは生産ラインの速度に関係します. 4m撮影 / 例として最小, 油分を除去する必要があるため、 20 機能を確保するためにいつでも.
適時に脱脂液を更新する必要がある. ケン化剤が多いので, 脱脂工程ではエマルジョンやアルミニウム塩が生成します。, これらの存在は脱脂効果に影響を与え、アルミニウム板表面の油のケン化や乳化を防ぎます。. 脱脂効果が弱いと感じた場合, 時間内に更新する必要があります. 一般的に, アルカリポンプ循環時, 脱脂液は長期間使用できます. 循環しないと, 更新時間が短縮されます.
脱脂効果を確認する簡単な方法は、水を使用することです。. 脱脂効果の高いアルミ板の表面に水分が均一に付着し、なだらかになります。. 注いだ後のアルミ板の表面に水が水滴状になっている場合, 脱脂効果が良くないことを示しています. 油抜きの温度に注意. 脱油液の温度が低すぎる場合, 油の除去が不完全になる可能性があります.
酸洗い
製造工程において, アルカリ洗浄後、硝酸酸洗工程あり, アルカリ洗浄後の残留物を除去し、残留アルカリ液を中和することを目的としています。. 硝酸溶液の質量濃度は、 5% ～ 10%. 準備するとき, 硝酸を水に注意深く注ぎ、よく混ぜます. 酸洗い工程では, 溶液の濃度分析に頻繁に注意を払い、時間内に補う必要があります.
粗大化
粗面化とは、必要な粗さの砂のメッシュ構造を形成することです. 粗大化はアルミ板基材表面の水との親和性を向上させるだけではありません, プレートベースの表面の含水率も向上します, レイアウトが汚れないように; 外観が粗くなることで、版と感光剤の間の密着性も向上します。, 印刷版の耐刷性を向上させます。.
粗大化後, 砂のメッシュは多数の凸状の山と凹状の谷で構成されています. 異なるサンドメッシュ構造は、保水層と感光層の密着性とPSバージョンの適用に大きな影響を与えます。. 生産トップは、外観粗さ試験機によって作成されたサンドメッシュ粗断面プロファイル曲線の特徴的なパラメータによって特徴付けられます。.