Yuqori sifatli ishlab chiqarish 8011 alyuminiy folga aniq va boshqariladigan ishlab chiqarish jarayonini o'z ichiga oladi. Xom ashyo tanlashdan tortib qadoqlashgacha, har bir qadam yakuniy mahsulotning ishlashi va ishonchliligiga hissa qo'shadi. Bularga amal qilish orqali 8 qadamlar, 8011 alyuminiy folga ishlab chiqaruvchilari ishlab chiqarishi mumkin 8011 turli sohalarning qat'iy talablariga javob beradigan alyuminiy folga, shu jumladan oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash, farmatsevtika mahsulotlari, va maishiy ilovalar.
Alyuminiy folga ishlab chiqarish jarayoni 8011
Qadam 1: Xom ashyoni tanlash va tayyorlash
Yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun 8011 alyuminiy folga, to'g'ri xom ashyo bilan boshlash juda muhimdir. Yuqori tozalik darajasiga ega alyuminiy ingotlarni tanlang, odatda 99.7% yoki yuqorida, yakuniy mahsulotda kerakli xususiyatlarni ta'minlash. Keyin ingotlar eritilgan alyuminiy vannani yaratish uchun pechda eritiladi.
Qadam 2: Uzluksiz kasting
Eritilgan alyuminiy uzluksiz quyish mashinasiga quyiladi, u erda yupqa plitalarga qotib qoladi. Uzluksiz quyish jarayoni bir xil qalinlikka erishishga yordam beradi va kirlarni yo'q qilishni ta'minlaydi.
Qadam 3: Issiq prokat
Qattiqlashtirilgan plitalar qayta isitiladi va bir qator issiq prokat tegirmonlaridan o'tkaziladi. Rolling jarayoni alyuminiy qalinligini pasaytiradi, a deb nomlanuvchi yarim tayyor alyuminiy folga lasan natijasida "issiq haddelenmiş lasan." Harorat, aylanish tezligi, va kamaytirish tezligi kerakli qalinlik va mexanik xususiyatlarga erishish uchun diqqat bilan nazorat qilinadi.
Qadam 4: Sovuq Rolling
Keyin issiq haddelenmiş lasan sovuq prokatga o'tkaziladi, qalinligini yanada pasaytiradi va alyuminiy folga sirt sifatini oshiradi. Sovuq prokat jarayoni bir qator prokat tegirmonlaridan bir necha marta o'tishni o'z ichiga oladi, asta-sekin qalinligini kerakli xususiyatlarga kamaytirish. Materialning shakllanuvchanligini yaxshilash va qoldiq kuchlanishlarni olib tashlash uchun o'tishlar orasida oraliq tavlanish amalga oshirilishi mumkin..
Sovuq Rolling Of 8011 alyuminiy folga
Qadam 5: Yuvish va yakuniy prokatlash
Sovuq prokatdan keyin, alyuminiy folga uning egiluvchanligini tiklash va har qanday ish qattiqlashuvini bartaraf qilish uchun tavlanadi. Folga ma'lum bir haroratgacha isitiladi va ma'lum vaqt davomida saqlanadi, keyin boshqariladigan sovutish. Ushbu tavlanish jarayoni keyingi ishlov berish jarayonida folga moslashuvchan va oson ishlov berishni ta'minlaydi. Bir marta qovurilgan, folga kerakli qalinlikka erishish uchun oxirgi prokatdan o'tadi, silliqlik, va bir xillik.
Qadam 6: Tugatish jarayonlari
Yakuniy siljishdan keyin, alyuminiy folga maxsus talablarni qondirish uchun turli xil tugatish jarayonlariga duchor bo'ladi. Ushbu jarayonlar chekkalarni kesishni o'z ichiga olishi mumkin, folga kerakli kengliklarda kesish, va folga mos uzunlikdagi rulonlarga o'rash.
Qadam 7: Sifat nazorati va sinovi
Butun ishlab chiqarish jarayoni davomida, folga talab qilinadigan standartlarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati choralari amalga oshiriladi. Fizikaviy va mexanik sinovlar, qalinligini o'lchash kabi, kuchlanish kuchini baholash, va sirt tekshiruvi, folga sifati va ishlashini tekshirish uchun o'tkaziladi.
Sifatni nazorat qilish va sinovdan o'tkazish 8011 alyuminiy folga |
Alyuminiy sifatini nazorat qilish va sinovdan o'tkazish 8011 folga |
Qadam 8: Qadoqlash va tarqatish
Bir marta 8011 alyuminiy folga sifat testlaridan o‘tadi, tashish va saqlash vaqtida shikastlanishdan himoya qilish uchun ehtiyotkorlik bilan qadoqlangan. Folga rulolar odatda namlikka chidamli qadoqlash materiallariga qadoqlanadi va spetsifikatsiyalar kabi tegishli ma'lumotlar bilan etiketlanadi., partiya raqami, va ishlab chiqarilgan sana. Keyin qadoqlangan folga rulolari mijozlar va oxirgi foydalanuvchilarga tarqatiladi.
Qadoqlash va tarqatish 8011 qotishma alyuminiy folga