Жоғары сапалы өнім шығару 8011 алюминий фольгасы дәл және бақыланатын өндіріс процесін қамтиды. Шикізатты таңдаудан бастап қаптамаға дейін, әрбір қадам соңғы өнімнің өнімділігі мен сенімділігіне ықпал етеді. Осыларды орындау арқылы 8 қадамдар, 8011 алюминий фольга өндірушілері шығара алады 8011 әртүрлі салалардың қатаң талаптарына жауап беретін алюминий фольга, азық-түлік орауын қоса алғанда, фармацевтикалық препараттар, және тұрмыстық қолданбалар.
Алюминий фольгасын өндіру процесі 8011
Қадам 1: Шикізатты таңдау және дайындау
Жоғары сапалы өнім шығару үшін 8011 алюминий фольга, дұрыс шикізаттан бастау өте маңызды. Тазалығы жоғары алюминий құймаларын таңдаңыз, әдетте 99.7% немесе жоғары, соңғы өнімде қажетті қасиеттерді қамтамасыз ету. Содан кейін құймалар балқытылған алюминий ваннасын жасау үшін пеште балқытылады.
Қадам 2: Үздіксіз кастинг
Балқытылған алюминий үздіксіз құю машинасына құйылады, онда ол жұқа плиталарға қатып қалады. Үздіксіз құю процесі біркелкі қалыңдыққа қол жеткізуге көмектеседі және қоспалардың жойылуын қамтамасыз етеді.
Қадам 3: Ыстық прокат
Қаттыланған плиталар қайтадан қыздырылады және ыстық прокат стандарынан өтеді. Прокат процесі алюминийдің қалыңдығын азайтады, нәтижесінде a деп аталатын жартылай фабрикат алюминий фольгасының орамы пайда болады "ыстықтай илектелген катушкалар." Температура, айналу жылдамдығы, және азайту жылдамдығы қалаған қалыңдық пен механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін мұқият бақыланады.
Қадам 4: Суық прокат
Содан кейін ыстықтай илектелген катушка суық илектеуге ұшырайды, бұл алюминий фольгасының қалыңдығын одан әрі азайтады және бетінің сапасын арттырады. Суық илемдеу процесі прокат стандарының сериясынан бірнеше рет өтуді қамтиды, қалыңдығын қажетті сипаттамаларға дейін біртіндеп азайту. Материалдың қалыптасу қабілетін жақсарту және кез келген қалдық кернеулерді жою үшін өтулер арасында аралық күйдіру жүргізілуі мүмкін..
Cold Rolling Of 8011 алюминий фольга
Қадам 5: Күйдіру және соңғы прокаттау
Суық прокаттан кейін, алюминий фольгасы оның икемділігін қалпына келтіру және кез келген жұмыс қатаюын болдырмау үшін күйдіріледі. Фольга белгілі бір температураға дейін қызады және белгілі бір уақыт бойы ұсталады, бақыланатын салқындату. Бұл жасыту процесі фольганың кейінгі өңдеу кезінде икемді және оңай өңделуін қамтамасыз етеді. Бір рет күйдірілген, фольга қажетті қалыңдыққа жету үшін соңғы илектеуден өтеді, тегістік, және біркелкі.
Қадам 6: Аяқтау процестері
Соңғы айналдырудан кейін, алюминий фольгасы арнайы талаптарға сай әр түрлі өңдеу процестеріне ұшырайды. Бұл процестер жиектерді кесуді қамтуы мүмкін, фольганы қалаған ендерге кесіңіз, және фольганы қолайлы ұзындықтағы орамдарға орау.
Қадам 7: Сапаны бақылау және сынау
Өндіріс процесінде, фольганың талап етілетін стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылау шаралары жүзеге асырылады. Физикалық және механикалық сынақтар, қалыңдығын өлшеу сияқты, созылу беріктігін бағалау, және жер бетін тексеру, фольга сапасы мен өнімділігін тексеру үшін жүргізіледі.
Сапаны бақылау және сынау 8011 алюминий фольга |
Алюминийдің сапасын бақылау және сынау 8011 фольга |
Қадам 8: Қаптама және тарату
Бірде 8011 алюминий фольга сапа сынақтарынан өтеді, ол тасымалдау және сақтау кезінде зақымданудан қорғау үшін мұқият оралған. Фольга орамдары әдетте ылғалға төзімді орау материалдарына оралады және техникалық сипаттамалар сияқты тиісті ақпаратпен таңбаланады., партия нөмірі, және шығарылған күні. Содан кейін оралған фольга орамдары тұтынушылар мен соңғы пайдаланушыларға таратылады.
Қаптау және тарату 8011 легирленген алюминий фольга