उच्च गुणवत्ता का उत्पादन 8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल में एक सटीक और नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया शामिल होती है. कच्चे माल के चयन से लेकर पैकेजिंग तक, प्रत्येक चरण अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में योगदान देता है. इनका पालन करके 8 मैग्नीशियम और सिलिकॉन के रूप में मुख्य मिश्र धातु तत्वों में यह मिश्र धातु एल्यूमीनियम, 8011 एल्यूमीनियम पन्नी निर्माता उत्पादन कर सकते हैं 8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल जो विभिन्न उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग भी शामिल है, दवाइयों, और घरेलू अनुप्रयोग.
एल्यूमीनियम पन्नी की उत्पादन प्रक्रिया 8011
कदम 1: कच्चे माल का चयन और तैयारी
उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करना 8011 एल्यूमीनियम पन्नी, सही कच्चे माल से शुरुआत करना महत्वपूर्ण है. उच्च शुद्धता स्तर वाले एल्यूमीनियम सिल्लियों का चयन करें, आम तौर पर 99.7% या ऊपर, अंतिम उत्पाद में वांछित गुण सुनिश्चित करना. पिघला हुआ एल्यूमीनियम स्नान बनाने के लिए सिल्लियों को भट्ठी में पिघलाया जाता है.
कदम 2: निरंतर ढलाई
पिघले हुए एल्यूमीनियम को एक सतत कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, जहां इसे पतले स्लैब में जमाया जाता है. निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया एक समान मोटाई प्राप्त करने में मदद करती है और अशुद्धियों का उन्मूलन सुनिश्चित करती है.
कदम 3: हॉट रोलिंग
ठोस स्लैबों को दोबारा गर्म किया जाता है और गर्म रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है. रोलिंग प्रक्रिया से एल्यूमीनियम की मोटाई कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अर्ध-तैयार एल्यूमीनियम पन्नी का एक कुंडल बनता है जिसे a के रूप में जाना जाता है "हॉट रोल्ड कुंडल." तापमान, लुढ़कने की गति, वांछित मोटाई और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए कमी दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.
कदम 4: कोल्ड रोलिंग
फिर हॉट रोल्ड कॉइल को कोल्ड रोलिंग के अधीन किया जाता है, जो मोटाई को कम करता है और एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह की गुणवत्ता को बढ़ाता है. कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से कई बार गुजरना शामिल होता है, आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार मोटाई को धीरे-धीरे कम किया जा रहा है. सामग्री की निर्माण क्षमता में सुधार करने और किसी भी अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए पासों के बीच इंटरमीडिएट एनीलिंग किया जा सकता है.
कोल्ड रोलिंग का 8011 एल्यूमीनियम पन्नी
कदम 5: एनीलिंग और फाइनल रोलिंग
कोल्ड रोलिंग के बाद, एल्यूमीनियम फ़ॉइल को उसकी लचीलापन बहाल करने और किसी भी कार्य के सख्त होने से बचाने के लिए एनील्ड किया जाता है. पन्नी को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है, इसके बाद नियंत्रित शीतलन होता है. यह एनीलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि फ़ॉइल बाद की प्रसंस्करण के दौरान लचीली और संभालने में आसान बनी रहे. एक बार एनील्ड किया गया, वांछित मोटाई प्राप्त करने के लिए पन्नी को अंतिम रोलिंग से गुजरना पड़ता है, चिकनाई, और एकरूपता.
कदम 6: समापन प्रक्रियाएँ
अंतिम रोलिंग के बाद, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल को विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है. इन प्रक्रियाओं में किनारों को ट्रिम करना शामिल हो सकता है, पन्नी को वांछित चौड़ाई में काटना, और पन्नी को उपयुक्त लंबाई के रोल में लपेटना.
कदम 7: गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, फ़ॉइल आवश्यक मानकों को पूरा करता है यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं. शारीरिक एवं यांत्रिक परीक्षण, जैसे मोटाई माप, तन्य शक्ति मूल्यांकन, और सतह निरीक्षण, फ़ॉइल की गुणवत्ता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं.
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण 8011 एल्यूमीनियम पन्नी |
एल्यूमीनियम का गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण 8011 पन्नी |
कदम 8: पैकेजिंग और वितरण
एक बार 8011 एल्यूमीनियम पन्नी गुणवत्ता परीक्षण पास करता है, परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति से बचाने के लिए इसे सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है. फ़ॉइल रोल आमतौर पर नमी प्रतिरोधी पैकेजिंग सामग्री में पैक किए जाते हैं और विनिर्देशों जैसी प्रासंगिक जानकारी के साथ लेबल किए जाते हैं, बैच संख्या, और विनिर्माण तिथि. फिर पैक किए गए फ़ॉइल रोल ग्राहकों और अंतिम-उपयोगकर्ताओं को वितरित किए जाते हैं.
की पैकेजिंग एवं वितरण 8011 मिश्र धातु एल्यूमीनियम पन्नी