생산 방법 8011 알루미늄 호일

고품질 생산 8011 알루미늄 호일은 정확하고 제어된 제조 공정을 포함합니다.. 원료 선정부터 포장까지, 각 단계는 최종 제품의 성능과 신뢰성에 기여합니다.. 이것들을 따르면 8 마그네슘과 규소와 같은 주요 합금 원소의 이 합금 알루미늄, 8011 알루미늄 호일 제조업체는 생산할 수 있습니다. 8011 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 알루미늄 호일, 식품 포장을 포함한, 의약품, 및 가정용 애플리케이션.

알루미늄 호일의 생산 공정 8011

단계 1: 원료 선택 및 준비

고품질을 생산하기 위해 8011 알루미늄 호일, 올바른 원료로 시작하는 것이 중요합니다. 순도가 높은 알루미늄 잉곳을 선택하세요., 일반적으로 99.7% 또는 그 이상, 최종 제품에서 원하는 특성 보장. 그런 다음 잉곳을 용광로에서 녹여 용융 알루미늄 욕조를 만듭니다..

단계 2: 연속 주조

용융된 알루미늄을 연속 주조기에 붓습니다., 얇은 판으로 굳어진 곳. 연속 주조 공정을 통해 균일한 두께를 구현하고 불순물을 제거합니다..

단계 3: 열간 압연

응고된 슬래브는 재가열되어 일련의 열간 압연기를 통과합니다.. 압연 공정을 통해 알루미늄의 두께가 감소합니다., 결과적으로 반제품 알루미늄 호일 코일이 생성됩니다. "열간압연코일." 온도, 롤링 속도, 원하는 두께와 기계적 특성을 달성하기 위해 감소율을 신중하게 제어합니다..

단계 4: 냉간 압연

열간압연 코일을 냉간압연합니다., 알루미늄 호일의 두께를 더욱 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다.. 냉간 압연 공정에는 일련의 압연기를 여러 번 통과하는 과정이 포함됩니다., 점차적으로 필요한 사양에 맞게 두께를 줄입니다.. 재료의 성형성을 개선하고 잔류 응력을 제거하기 위해 패스 사이에 중간 어닐링을 수행할 수 있습니다..

냉간 압연 8011 알루미늄 호일

단계 5: 어닐링 및 최종 압연

냉간 압연 후, 알루미늄 호일은 연성을 회복하고 가공 경화를 제거하기 위해 단련됩니다.. 호일을 특정 온도로 가열하고 일정 기간 동안 유지합니다., 제어된 냉각이 뒤따릅니다.. 이 어닐링 공정을 통해 포일은 유연성을 유지하고 후속 처리 중에 취급이 용이해집니다.. 단련되면, 포일은 원하는 두께를 얻기 위해 최종 압연을 거칩니다., 부드러움, 그리고 균일성.

단계 6: 마무리 공정

최종 롤링 이후, 알루미늄 호일은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 마무리 공정을 거칩니다.. 이러한 프로세스에는 가장자리 다듬기가 포함될 수 있습니다., 호일을 원하는 너비로 쪼개기, 호일을 적당한 길이의 롤로 감는 것.

단계 7: 품질 관리 및 테스트

생산 과정 전반에 걸쳐, 포일이 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.. 물리적 및 기계적 테스트, 두께 측정 등, 인장 강도 평가, 및 표면검사, 호일의 품질과 성능을 검증하기 위해 수행됩니다..

단계 8: 포장 및 유통

일단 8011 알루미늄 호일 품질 테스트를 통과하다, 운송 및 보관 중 손상되지 않도록 주의 깊게 포장되어 있습니다.. 포일 롤은 일반적으로 방습 포장재로 포장되며 사양과 같은 관련 정보가 표시되어 있습니다., 배치 번호, 그리고 제조일자. 포장된 포일 롤은 고객과 최종 사용자에게 배포됩니다..

포장 및 유통 8011 합금 알루미늄 호일