yüzeyinde neden siyah noktalar var? 5052 alüminyum levhalar?

Alüminyum levha saf alüminyum levhaya bölünmüştür., alaşımlı alüminyum levha, ince alüminyum levha, orta kalınlıkta alüminyum levha ve desen alüminyum levha. 5052 binalarda kullanılan alüminyum levha tek katmanlı alüminyum levha içerir, kompozit alüminyum levha ve diğer malzemeler. Genel olarak, genellikle tek katmanlı alüminyum levhayı ifade eder, çoğunlukla mimari dekorasyon mühendisliğinde kullanılan. Son yıllarda, tek katmanlı alüminyum levhalar, alüminyum levha giydirme cephelerde daha yaygın olarak kullanılmaktadır.. Alüminyum levha tedarikçisi, alüminyum levha yüzeyindeki siyah noktaların nedenlerini analiz etmelidir..

Bunlardan ilki, malzemesi 5052 alüminyum levhalar. Alüminyum levha üreticisi tarafından üretilen alüminyum levhanın üst kapağı 0,5 mm kalınlığında LF21 alüminyum levhadan işlenmiştir.. Bu tip alüminyum levha, aynı malzemeye sahip çeşitli parçalara sahiptir., benzer şekil ve aynı süreç, ancak aynı anda işlenen benzer şekle sahip parçalarda bu tür hatalar yoktur.. Ve bu, hammadde kusurunun neden olduğu hata değildir.. İşleme teknolojisi açısından, üst kapakta gümüş kaplamanın genel işlem yolu: Gelen parçaların işlenmesi - ön arıtma - çinko daldırma - elektro galvanizleme - bakır galvanik - gümüş kaplama - Tablo - daldırma kaplama 823 - depolama.

5052 alüminyum levhalar

Sürecinde 5052 alüminyum levha galvanik, Öncelikle, galvanik üretim bağlantısında bir değişiklik olabilir, başarısızlıkla sonuçlanan. Yine de, araştırma, üretim koşullarında herhangi bir değişiklik olmaksızın aynı dönemde işlenen benzer parçaların bu tür arızalara sahip olmadığını tespit etti.. Öyleyse, galvanik üretim koşullarının değişimini etkileyen faktörler hariç tutulmuştur.. Önceki üretim deneyimine göre, Gümüş kaplama parçaların renginin bozulmasının en yaygın nedeni, gümüş kaplamalı tabaka üzerinde kükürtün etkisidir..

Geçmişte, gümüş kaplama parçaların zamanında paketlenmemesi ve mühürlenmemesi oldu, ve uzun süre galvanik tesise yerleştirildi, gümüş kaplama tabakasının sararmasına neden olur. Yine de, gümüş kaplamadan sonra, hatalı parçalar zamanında paketlendi ve kuru kaplarda saklandı. Bunun bitkinin hava atmosferinden etkilenmediği görülebilir.. Boyama işlemi açısından, üst kapağın boyama işleminin toplu halde tamir edildiği tespit edilmiştir.. En önemli neden, boşluğun kapatılmamasıdır., boya sisinin gümüş kaplama tabakasının yüzeyine girmesine ve yapışmasına izin vermek. Bu tür hataları önlemek için, boya sisinin girmesini önlemek için işlem sırasında boşluğu bantla kapatmanız önerilir..

Bu yok etme yöntemi ile, sorunun temel nedeni bulundu. Gizli tehlikelerin tekrarını ortadan kaldıracak önlemler alınmalıdır., böylece alüminyum levhanın yüzeyi yeni kadar parlak, ve teslimat oranı büyük ölçüde geliştirildi.