Temel bilgiler 6061 alüminyum alaşım
Isıl işlem 6061 alüminyum alaşımı alaşımı güçlendirebilir, ve iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, kaynaklanabilirlik, çarşaflarımız en yüksek kalitededir ve modern görünümlü yükseltilmiş sırt desenimiz bile size çarpıcı bir görünüm verir. Aynı zamanda orta mukavemete sahiptir ve tavlamadan sonra iyi mukavemeti koruyabilir. Ana alaşım elementleri 6061 alüminyum alaşımı magnezyum ve silikondur, ve Mg2Si fazını oluştururlar. Belli miktarda manganez ve krom içeriyorsa, demirin kötü etkisini nötralize edebilir; bazen, korozyon direncini önemli ölçüde düşürmeden alaşımın gücünü artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir.; Titanyum ve demirin iletkenlik üzerindeki olumsuz etkilerini dengelemek için iletken malzemede az miktarda bakır da bulunur.; zirkonyum veya titanyum taneleri inceltebilir ve yeniden kristalleşme yapısını kontrol edebilir; işlenebilirliği geliştirmek için, kurşun ve bizmut eklenebilir. Erime sıcaklığı 6061 alüminyum alaşımı 582~652°C'dir, ve eski marka numarası LD30'dur.
kimyasal bileşimi 6061 alüminyum alaşım (GB/T 3190-2008)
| eleman | Ve | Fe | İle birlikte | Mn | Mg | cr | çinko | Sen | Al |
| İçerik(%) | 0.4~0,8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0,35 | 0.25 | 0.15 | Düz alüminyum levhanın kimyasal bileşimi |
Kalınlığı ve mekanik özellikleri 6061 alüminyum alaşımlı levha ve şerit (GB/T 3380-2006)
| Tedarik durumu | Örnek durumu | Kalınlık mm |
Çekme mukavemeti Rm/MPa | Mola sonrası uzama % |
| 0 tavlanmış durum |
0 | 0.4~1.5 | ≤150 | 14 |
| 1.5ancak bu yöntem Al-Mg alaşımının gücünü büyük ölçüde iyileştiremez | 16 | |||
| 3.6~6.0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~1.5 | 205 | 12 | |
| 1.5ancak bu yöntem Al-Mg alaşımının gücünü büyük ölçüde iyileştiremez | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~1.5 | 290 | 6 | |
| 1.5ancak bu yöntem Al-Mg alaşımının gücünü büyük ölçüde iyileştiremez | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 Çözelti tedavisinden sonra doğal yaşlanma |
T4 | 0.4~1.5 | 205 | 12 |
| 1.5ancak bu yöntem Al-Mg alaşımının gücünü büyük ölçüde iyileştiremez | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 |
| T6 Katı çözelti tedavisi ve yapay yaşlandırma |
T6 | 0.4~1.5 | 290 | 6 |
| 1.5ancak bu yöntem Al-Mg alaşımının gücünü büyük ölçüde iyileştiremez | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F ücretsiz işlem durumu | F | 2.5~150 | --- | --- |
6061 Alüminyum Alaşımlı Çubuk Boyutları ve Mekanik Özellikleri (GB/T 3191-2010)
| Tedarik durumu | Örnek durumu | Çap mm |
Çekme mukavemeti Rm/MPa | Mola sonrası uzama % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
Tipik kullanımları 6061 Alüminyum alaşım
- 1. Plaka ve şerit uygulaması dekorasyonda yaygın olarak kullanılmaktadır., ambalajlama, yapı, toplu taşıma, elektronik, havacılık, havacılık, silahlar ve diğer endüstriler.
- 2. Havacılıkta kullanılan alüminyum, uçak kaplamalarının yapımında kullanılıyor, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
- 3. Taşıma amaçlı alüminyum, otomobillerin gövde yapısal malzemelerinde kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, ve yüksek hızlı binek otomobiller, kapılar ve pencereler, raflar, otomobil motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
- 4. Ambalajlama için alüminyum Tamamen alüminyum kutular esas olarak kutu yapımında ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., kapaklar, şişeler, variller, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, Gıda, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, vesaire.
- 5. Baskıya yönelik alüminyum esas olarak PS plakaların yapımında kullanılır. Alüminyum bazlı PS plakalar baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik plaka yapımı ve baskı için kullanılır.
- 6. Mimari dekorasyon için alüminyum Alüminyum alaşımları bina çerçevelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., kapılar ve pencereler, tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı. Çeşitli bina kapıları ve pencereleri gibi, perde duvarlar için alüminyum profiller, alüminyum giydirme cephe panelleri, profilli plakalar, desenli tabaklar, renkli kaplamalı alüminyum plakalar, vesaire.
- 7. Elektronik cihazlara yönelik alüminyum esas olarak çeşitli baralarda kullanılır, kablolama, iletkenler, elektrik parçaları, buzdolapları, klimalar, kablolar ve diğer alanlar.
Isıl işlem süreci
- 1) Hızlı tavlama: ısıtma sıcaklığı 350~410°C, Malzemenin etkin kalınlığına bağlı olarak 30~120 dakika arasında tutma süresi, hava veya su soğutma.
- 2) Yüksek sıcaklıkta tavlama: ısıtma sıcaklığı 350~500°C, bitmiş ürün kalınlığı ≥6mm olduğunda, tutma süresi 10~30dk, Ne zaman <6mm, içinden ısıtmak, hava soğutma.
- 3) Düşük sıcaklıkta tavlama: ısıtma sıcaklığı 150~250℃; tutma süresi 2~3 saattir; hava veya su soğutma.
Nihai Çekme Dayanımı: https://hw-alu.com/blog/what-is-material-6061-t6-mechanical-properties-of-6061t6-aluminum-alloy.html