جدول المحتويات
يخفي
المعلومات الأساسية عن 6061 سبائك الألومنيوم
المعالجة الحرارية ل 6061 سبائك الألومنيوم يمكن أن تعزز السبائك, ولها قابلية جيدة للتشكيل, قابلية اللحام, والقابلية للماكينة. كما أنها تتمتع بقوة متوسطة ويمكنها الحفاظ على قوة جيدة بعد التلدين. العناصر الرئيسية لصناعة السبائك 6061 سبائك الألومنيوم هي المغنيسيوم والسيليكون, ويشكلون مرحلة Mg2Si. إذا كان يحتوي على كمية معينة من المنجنيز والكروم, يمكنه تحييد التأثير السيئ للحديد; الفرق بين دولة; هناك أيضًا كمية صغيرة من النحاس في المادة الموصلة لتعويض التأثيرات الضارة للتيتانيوم والحديد على التوصيل; يمكن للزركونيوم أو التيتانيوم تحسين الحبوب والتحكم في بنية إعادة التبلور; من أجل تحسين التشغيل الآلي, يمكن إضافة الرصاص والبزموت. درجة حرارة الانصهار 6061 سبائك الألومنيوم هي 582 ~ 652 درجة مئوية, ورقم العلامة التجارية القديم هو LD30.
التركيب الكيميائي لـ 6061 سبائك الألومنيوم (غب / ت 3190-2008)
| عنصر | و | Fe | مع | Mn | ملغ | سجل تجاري | Zn | أنت | ال |
| المحتوى(%) | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~ 0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | التركيب الكيميائي لصفيحة الألمنيوم المسطحة |
سمك والخواص الميكانيكية 6061 ورقة سبائك الألومنيوم والشريط (غب / ت 3380-2006)
| حالة التوريد | حالة العينة | سماكة مم |
قوة الشد Rm/MPa | استطالة بعد انقطاع % |
| 0 ملدن الدولة |
0 | 0.4~ 1.5 | ≤150 | 14 |
| 1.5لكن هذه الطريقة لا يمكن أن تجعل قوة سبيكة المغنيسيوم قد تحسنت بشكل كبير | 16 | |||
| 3.6~ 6.0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~ 1.5 | 205 | 12 | |
| 1.5لكن هذه الطريقة لا يمكن أن تجعل قوة سبيكة المغنيسيوم قد تحسنت بشكل كبير | 14 | |||
| 3.6~ 6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~ 1.5 | 290 | 6 | |
| 1.5لكن هذه الطريقة لا يمكن أن تجعل قوة سبيكة المغنيسيوم قد تحسنت بشكل كبير | 7 | |||
| 3.6~ 6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 الشيخوخة الطبيعية بعد العلاج بالمحلول |
T4 | 0.4~ 1.5 | 205 | 12 |
| 1.5لكن هذه الطريقة لا يمكن أن تجعل قوة سبيكة المغنيسيوم قد تحسنت بشكل كبير | 14 | |||
| 3.6~ 6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 |
| T6 معالجة المحاليل الصلبة والشيخوخة الاصطناعية |
T6 | 0.4~ 1.5 | 290 | 6 |
| 1.5لكن هذه الطريقة لا يمكن أن تجعل قوة سبيكة المغنيسيوم قد تحسنت بشكل كبير | 7 | |||
| 3.6~ 6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F حالة المعالجة الحرة | F | 2.5~150 | --- | --- |
6061 أبعاد قضبان سبائك الألومنيوم والخواص الميكانيكية (غب / ت 3191-2010)
| حالة التوريد | حالة العينة | قطر الدائرة مم |
قوة الشد Rm/MPa | استطالة بعد انقطاع % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
الاستخدامات النموذجية ل 6061 سبائك الألومنيوم
- 1. يستخدم تطبيق الألواح والشرائط على نطاق واسع في الديكور, التعبئة والتغليف, اعمال بناء, وسائل النقل, إلكترونيات, طيران, الفضاء, الأسلحة والصناعات الأخرى.
- 2. يستخدم الألمنيوم في صناعة الطائرات, إطارات جسم الطائرة, أشعة, الدوارات, مراوح, خزانات الوقود, ألواح الجدران ودعامات الهبوط, وكذلك حلقات تزوير الصواريخ, لوحات الحائط المركبة الفضائية, إلخ.
- 3. يستخدم الألومنيوم للنقل في المواد الهيكلية لجسم السيارات, مركبات مترو الانفاق, سيارات ركاب السكك الحديدية, وسيارات الركاب عالية السرعة, الأبواب والنوافذ, الرفوف, أجزاء محرك السيارة, مكيفات الهواء, مشعات, ألواح الجسم, العجلات ومواد السفينة.
- 4. الألومنيوم للتغليف تستخدم جميع علب الألمنيوم بشكل رئيسي كمواد تعبئة معدنية على شكل ألواح رقيقة ورقائق لصنع العلب, اغطية, زجاجات, براميل, ورقائق التغليف. تستخدم على نطاق واسع في تعبئة المشروبات, غذاء, مستحضرات التجميل, أدوية, سجائر, منتجات صناعية, إلخ.
- 5. يستخدم الألمنيوم للطباعة بشكل أساسي في صناعة ألواح PS. تعد ألواح PS القائمة على الألومنيوم نوعًا جديدًا من المواد في صناعة الطباعة, تستخدم لصنع اللوحات والطباعة الآلية.
- 6. الألومنيوم للديكور المعماري تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في إطارات المباني, الأبواب والنوافذ, السقوف, الأسطح الزخرفية, إلخ. بسبب مقاومتها الجيدة للتآكل, قوة كافية, أداء عملية ممتاز وأداء لحام. مثل أبواب ونوافذ البناء المختلفة, بروفيلات ألومنيوم للحوائط الستائرية, لوحات الحائط الساتر الألومنيوم, لوحات لمحة, لوحات منقوشة, صفائح الألمنيوم المطلية بالألوان, إلخ.
- 7. يستخدم الألومنيوم للأجهزة الإلكترونية بشكل رئيسي في قضبان التوصيل المختلفة, الأسلاك, الموصلات, المكونات الكهربائية, ثلاجات, مكيفات الهواء, الكابلات والمجالات الأخرى.
مقدمة لفائف الألمنيوم
- 1) التلدين السريع: درجة حرارة التسخين 350 ~ 410 درجة مئوية, مدة الاحتفاظ بين 30 إلى 120 دقيقة اعتمادًا على السماكة الفعالة للمادة, تبريد الهواء أو الماء.
- 2) تلدين بدرجة حرارة عالية: درجة حرارة التسخين 350 ~ 500 درجة مئوية, عندما يكون سمك المنتج النهائي ≥6mm, مدة عقد 10 ~ 30 دقيقة, متى <6مم, الحرارة من خلال, تبريد الهواء.
- 3) التلدين بدرجة حرارة منخفضة: درجة حرارة التسخين 150 ~ 250 درجة مئوية; وقت الانتظار هو 2 ~ 3 ساعات; تبريد الهواء أو الماء.
أكثر: https://hw-alu.com/blog/what-is-material-6061-t6-mechanical-properties-of-6061t6-aluminum-alloy.html