Informații de bază despre 6061 aliaj de aluminiu
Tratamentul termic al 6061 aliajul de aluminiu poate întări aliajul, și are o bună formabilitate, sudabilitate, și prelucrabilitate. Are, de asemenea, rezistență medie și poate menține o rezistență bună după recoacere. Principalele elemente de aliere ale 6061 aliajul de aluminiu sunt magneziu și siliciu, și formează faza Mg2Si. Dacă conține o anumită cantitate de mangan și crom, poate neutraliza efectul negativ al fierului; uneori se adaugă o cantitate mică de cupru sau zinc pentru a îmbunătăți rezistența aliajului fără a reduce semnificativ rezistența la coroziune.; există, de asemenea, o cantitate mică de cupru în materialul conductiv pentru a compensa efectele adverse ale titanului și fierului asupra conductivității; zirconiul sau titanul pot rafina boabele și pot controla structura de recristalizare; pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea, se poate adăuga plumb și bismut. Temperatura de topire a 6061 Aliajul de aluminiu este de 582 ~ 652 ℃, iar vechiul număr de marcă este LD30.
Compoziția chimică a 6061 aliaj de aluminiu (GB/T 3190-2008)
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | De | Al |
| Conţinut(%) | 0.4~0,8 | 0.7 | 0.15~0,40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0,35 | 0.25 | 0.15 | marginea |
Grosimea și proprietățile mecanice ale 6061 tablă și bandă din aliaj de aluminiu (GB/T 3380-2006)
| Starea aprovizionării | Starea eșantionului | Grosime mm |
Rezistenta la tractiune Rm/MPa | Alungire după rupere % |
| 0 Stare recoaptă |
0 | 0.4~1,5 | ≤150 | 14 |
| 1.5~3,0 | 16 | |||
| 3.6~6,0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~1,5 | 205 | 12 | |
| 1.5~3,0 | 14 | |||
| 3.6~6,0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~1,5 | 290 | 6 | |
| 1.5~3,0 | 7 | |||
| 3.6~6,0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 Îmbătrânire naturală după tratamentul cu soluție |
T4 | 0.4~1,5 | 205 | 12 |
| 1.5~3,0 | 14 | |||
| 3.6~6,0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 |
| T6 Tratament cu soluție solidă și îmbătrânire artificială |
T6 | 0.4~1,5 | 290 | 6 |
| 1.5~3,0 | 7 | |||
| 3.6~6,0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F stare de procesare liberă | F | 2.5~150 | --- | --- |
6061 Dimensiuni și proprietăți mecanice ale barei din aliaj de aluminiu (GB/T 3191-2010)
| Starea aprovizionării | Starea eșantionului | Diametru mm |
Rezistenta la tractiune Rm/MPa | Alungire după rupere % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
Utilizări tipice ale 6061 Aliaj de aluminiu
- 1. Aplicarea plăcilor și benzilor este utilizată pe scară largă în decorare, ambalaj, constructie, transport, Electronică, aviaţie, aerospațială, arme și alte industrii.
- 2. Aluminiul pentru industria aerospațială este folosit pentru a face piei de aeronave, rame fuselaj, grinzi, rotoare, elice, rezervoare de combustibil, panouri de perete și barele trenului de aterizare, precum și inele de forjare a rachetelor, panouri de perete pentru nave spațiale, etc.
- 3. Aluminiul pentru transport este folosit pentru materialele structurale ale caroseriei automobilelor, vehicule de metrou, vagoane feroviare de călători, și mașini de pasageri de mare viteză, uși și ferestre, rafturi, piese de motor de automobile, aer conditionat, calorifere, panouri de caroserie, roți și materiale pentru nave.
- 4. Aluminiu pentru ambalare Cutiile din aluminiu sunt utilizate în principal ca materiale metalice de ambalare sub formă de plăci subțiri și folii pentru a face conserve, capace, sticle, butoaie, și folii de ambalare. Folosit pe scară largă la ambalarea băuturilor, alimente, produse cosmetice, medicamente, tigari, produse industriale, etc.
- 5. Aluminiul pentru imprimare este folosit în principal pentru a face plăci PS. Plăcile PS pe bază de aluminiu sunt un nou tip de material în industria tipografică, folosit pentru fabricarea și imprimarea automată a plăcilor.
- 6. Aluminiu pentru decorarea arhitecturală Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în cadrele clădirilor, uși și ferestre, plafoane, suprafete decorative, etc. datorită rezistenței lor bune la coroziune, putere suficientă, performanță excelentă a procesului și performanță de sudare. Cum ar fi diverse uși și ferestre ale clădirilor, profile din aluminiu pentru pereti cortina, panouri de perete cortina din aluminiu, plăci profilate, farfurii cu model, plăci de aluminiu acoperite cu culoare, etc.
- 7. Aluminiul pentru aparate electronice este utilizat în principal în diferite bare colectoare, cablare, conductoare, componente electrice, frigidere, aer conditionat, cabluri și alte domenii.
Proces de tratament termic
- 1) Recoacere rapidă: temperatura de incalzire 350~410℃, timp de mentinere intre 30~120min in functie de grosimea efectiva a materialului, răcire cu aer sau apă.
- 2) Recoacere la temperaturi ridicate: temperatura de incalzire 350~500℃, când grosimea produsului finit este ≥6 mm, timpul de menținere este de 10 ~ 30 min, când <6mm, căldură prin, răcire cu aer.
- 3) Recoacere la temperaturi joase: temperatura de incalzire 150~250℃; timpul de mentinere este de 2~3h; răcire cu aer sau apă.
Mai mult: https://hw-alu.com/blog/what-is-material-6061-t6-mechanical-properties-of-6061t6-aluminum-alloy.html