Маълумоти асосии 6061 хӯлаи алюминий
Табобати гармии 6061 хӯлаи алюминий метавонад хӯлаи қавӣ, ва шакли хуб дорад, кафшерпазирй, ва корношоямй. Он инчунин дорои қувваи миёна аст ва метавонад пас аз табобат қувваи хубро нигоҳ дорад. Унсурҳои асосии хӯлакунандаи 6061 хӯлаи алюминий магний ва кремний мебошанд, ва онҳо марҳилаи Mg2Si ташкил медиҳанд. Агар дар таркиби он микдори муайян марганец ва хром бошад, он метавонад таъсири бади оҳанро безарар созад; баъзан миқдори ками мис ё руҳ илова карда мешавад, то мустаҳкамии хӯла беҳтар карда шавад, бе он ки муқовимат ба зангзании онро хеле кам кунад; инчунин дар маводи гузаронанда миқдори ками мис мавҷуд аст, то таъсири манфии титан ва оҳанро ба ноқилӣ ҷуброн кунад; цирконий ё титан метавонад донаҳоро тоза кунад ва сохтори дубора кристаллизатсияро назорат кунад; барои баланд бардоштани кобилияти меха-низм, сурб ва висмут илова кардан мумкин аст. Ҳарорати обшавии 6061 хӯлаи алюминий 582 ~ 652 ℃ аст, ва рақами бренди кӯҳна LD30 аст.
Таркиби химиявии 6061 хӯлаи алюминий (GB/T 3190-2008)
Элемент | Ва | Фе | Cu | Мн | Mg | Cr | Зн | Аз | Ал |
Мундариҷа(%) | 0.4~0,8 | 0.7 | 0.15~0,40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0,35 | 0.25 | 0.15 | маржа |
Ғафсӣ ва хосиятҳои механикии 6061 варақи хӯлаи алюминий ва тасма (GB/T 3380-2006)
Ҳолати таъминот | Ҳолати намунавӣ | Ғафсӣ мм |
Қувваи кашиш Rm/MPa | Дарозиш пас аз танаффус % |
0 Ҳолати тозашуда |
0 | 0.4~1,5 | ≤150 | 14 |
1.5~3.0 | 16 | |||
3.6~6.0 | 19 | |||
6.0~12.5 | 16 | |||
12.5~25 | 16 | |||
T42 | 0.4~1,5 | 205 | 12 | |
1.5~3.0 | 14 | |||
3.6~6.0 | 16 | |||
6.0~12.5 | 18 | |||
12.5~40 | 15 | |||
T62 | 0.4~1,5 | 290 | 6 | |
1.5~3.0 | 7 | |||
3.6~6.0 | 10 | |||
6.0~12.5 | 9 | |||
12.5~40 | 8 | |||
T4 Пиршавии табиӣ пас аз коркарди маҳлул |
T4 | 0.4~1,5 | 205 | 12 |
1.5~3.0 | 14 | |||
3.6~6.0 | 16 | |||
6.0~12.5 | 18 |
T6 Табобати маҳлули сахт ва пиршавии сунъӣ |
T6 | 0.4~1,5 | 290 | 6 |
1.5~3.0 | 7 | |||
3.6~6.0 | 10 | |||
6.0~12.5 | 9 | |||
F ҳолати коркарди ройгон | Ф | 2.5~150 | --- | --- |
6061 Андозаҳо ва хосиятҳои механикии бари хӯлаи алюминий (GB/T 3191-2010)
Ҳолати таъминот | Ҳолати намунавӣ | Диаметр мм |
Қувваи кашиш Rm/MPa | Дарозиш пас аз танаффус % |
T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
T4 | T4 | 180 | 14 |
Истифодаи маъмулии 6061 Хӯлаи алюминий
- 1. Истифодаи плитаҳо ва тасмаҳо дар ороиш васеъ истифода мешавад, бастабандӣ, сохтмон, нақлиёт, электроника, авиация, кайхонй, ярок ва дигар сохахои саноат.
- 2. Алюминий барои кайҳон барои сохтани пӯстҳои ҳавопаймо истифода мешавад, чорчӯбаи фюзеляж, нурҳо, роторҳо, пропеллерхо, зарфҳои сӯзишворӣ, панельхои деворй ва асбобхои фуруд, инчунин ҳалқаҳои сохтакории ракетӣ, панелхои девории киштии кайхонй, ва ғайра.
- 3. Алюминий барои интиқол барои масолеҳи сохтории кузови автомобилҳо истифода мешавад, мошинҳои метро, вагонхои пассажирии рохи охан, ва вагонхои пассажирка-шони баландсуръат, дару тирезахо, рафхо, қисмҳои муҳаррики автомобилӣ, кондитсионерхо, радиаторхо, панелҳои бадан, чарххо ва масолехи киштй.
- 4. Алюминий барои бастабандӣ Қуттиҳои алюминийи алюминиро асосан ҳамчун маводи бастабандии металлӣ дар шакли плитаҳои тунук ва фолгаҳо барои сохтани банкаҳо истифода мебаранд, сарпӯшҳо, шишаҳо, баррел, ва фолгаҳои бастабандӣ. Дар бастабандии нӯшокиҳо васеъ истифода мешавад, ғизо, косметика, дорувори, сигор, махсулоти саноат, ва ғайра.
- 5. Алюминий барои чоп асосан барои сохтани плитаҳои PS истифода мешавад. Пластинхои аз алюминий асосёфтаи PS як навъи нави материал дар саноати полиграфй мебошанд, барои тайёр кардан ва чопи пластинкаи автоматй истифода бурда мешавад.
- 6. Алюминий барои ороиши меъморӣ Хӯлаҳои алюминий дар чаҳорчӯбаи сохтмон васеъ истифода мешаванд, дару тирезахо, шифтҳо, рӯи ороишӣ, ва ғайра. аз сабаби ба зангзании хуб тобовар будани худ, қувваи кофӣ, иҷрои аълои раванд ва иҷрои кафшер. Ба монанди дару тирезахои гуногуни бино, профилҳои алюминий барои деворҳои парда, панелҳои девори парда алюминий, плитаҳои профилӣ, лавҳаҳои намунавӣ, лавҳаҳои алюминийи ранга, ва ғайра.
- 7. Алюминий барои асбобҳои электронӣ асосан дар шинаҳои гуногун истифода мешавад, ноқилҳо, кондукторхо, ҷузъҳои электрикӣ, яхдонхо, кондитсионерхо, кабель ва дигар сохахо.
Раванди коркарди гармӣ
- 1) Табдилдиҳии зуд: ҳарорати гармидиҳӣ 350 ~ 410 ℃, вақти нигоҳдорӣ дар байни 30 ~ 120 дақиқа вобаста ба ғафсии самараноки мавод, хунуккунии ҳаво ё об.
- 2) Парвариши ҳарорати баланд: ҳарорати гармидиҳӣ 350 ~ 500 ℃, вакте ки гафсии махсулоти тайёр ≥6мм аст, вақти нигоҳдорӣ 10 ~ 30 дақиқа аст, кай <6мм, гармӣ тавассути, хунуккунии ҳаво.
- 3) Таъмини ҳарорати паст: ҳарорати гармидиҳӣ 150 ~ 250 ℃; вақти нигоҳдорӣ 2 ~ 3 соат аст; хунуккунии ҳаво ё об.
Бештар: https://hw-alu.com/blog/what-is-material-6061-t6-mechanical-properties-of-6061t6-aluminum-alloy.html