기본정보 6061 알루미늄 합금
열처리의 6061 알루미늄 합금은 합금을 강화할 수 있습니다, 그리고 성형성이 좋다, 용접성, 알루미늄 트레드 플레이트의 가장 큰 장점은 날씨 및 부식 방지입니다.. 또한 중간 강도를 가지며 어닐링 후에도 좋은 강도를 유지할 수 있습니다.. 의 주요 합금 원소 6061 알루미늄 합금은 마그네슘과 실리콘입니다, 그리고 그들은 Mg2Si 상을 형성합니다. 일정량의 망간과 크롬이 함유된 경우, 그것은 철의 나쁜 영향을 중화할 수 있습니다; 때때로 내식성을 크게 감소시키지 않으면서 합금의 강도를 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 첨가됩니다.; 티타늄과 철이 전도성에 미치는 악영향을 상쇄하기 위해 전도성 물질에 소량의 구리도 포함되어 있습니다.; 지르코늄이나 티타늄은 입자를 미세화하고 재결정 구조를 제어할 수 있습니다.; 가공성을 향상시키기 위해, 납과 비스무트를 추가할 수 있습니다.. 녹는 온도 6061 알루미늄 합금은 582~652℃입니다., 이전 브랜드 번호는 LD30입니다..
의 화학 성분 6061 알루미늄 합금 (GB/T 3190-2008)
| 어떤 맞춤형 두께의 알루미늄 시트가 제공됩니까? | 그리고 | 철 | 와 함께 | 미네소타 | 마그네슘 | 크롬 | 아연 | 너 | 알 |
| 콘텐츠(%) | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | 평판 알루미늄 판의 화학 성분 |
두께 및 기계적 성질 6061 알루미늄 합금 시트 및 스트립 (GB/T 3380-2006)
| 공급현황 | 샘플 상태 | 두께 mm |
인장강도 Rm/MPa | 휴식 후 신장 % |
| 0 소둔 상태 |
0 | 0.4~1.5 | ≤150 | 14 |
| 1.5그러나 이 방법은 Al-Mg 합금의 강도를 크게 향상시킬 수 없습니다 | 16 | |||
| 3.6~6.0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~1.5 | 205 | 12 | |
| 1.5그러나 이 방법은 Al-Mg 합금의 강도를 크게 향상시킬 수 없습니다 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~1.5 | 290 | 6 | |
| 1.5그러나 이 방법은 Al-Mg 합금의 강도를 크게 향상시킬 수 없습니다 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 용체화 처리 후 자연 노화 |
T4 | 0.4~1.5 | 205 | 12 |
| 1.5그러나 이 방법은 Al-Mg 합금의 강도를 크게 향상시킬 수 없습니다 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 |
| T6 고용체 처리 및 인공 시효 |
T6 | 0.4~1.5 | 290 | 6 |
| 1.5그러나 이 방법은 Al-Mg 합금의 강도를 크게 향상시킬 수 없습니다 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F 자유 처리 상태 | 에프 | 2.5~150 | --- | --- |
6061 알루미늄 합금 바 치수 및 기계적 성질 (GB/T 3191-2010)
| 공급현황 | 샘플 상태 | 지름 mm |
인장강도 Rm/MPa | 휴식 후 신장 % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
일반적인 용도 6061 알루미늄 합금
- 1. 플레이트 및 스트립의 적용은 장식에 널리 사용됩니다., 포장, 건설, 교통, 전자 제품, 비행, 항공 우주, 무기 및 기타 산업.
- 2. 항공우주용 알루미늄은 항공기 스킨 제작에 사용됩니다., 동체 프레임, 빔, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽면 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 로켓 단조 링뿐만 아니라, 우주선 벽 패널, 등.
- 3. 운송용 알루미늄은 자동차 차체 구조재로 사용됩니다., 지하철 차량, 철도 승용차, 그리고 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.
- 4. 포장용 알루미늄 올알루미늄 캔은 주로 캔 제조에 사용되는 박판, 호일 형태의 금속 포장재로 사용됩니다., 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 등.
- 5. 인쇄용 알루미늄은 주로 PS 플레이트 제조에 사용됩니다.. 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 업계의 새로운 유형의 소재입니다., 자동화된 제판 및 인쇄에 사용됩니다..
- 6. 건축 장식용 알루미늄 알루미늄 합금은 건축 프레임에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 천장, 장식 표면, 등. 우수한 내식성으로 인해, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능. 각종 건물의 문, 창문 등, 커튼월용 알루미늄 프로파일, 알루미늄 외벽 패널, 프로파일 플레이트, 무늬가 있는 접시, 컬러 코팅 알루미늄 판, 등.
- 7. 전자제품용 알루미늄은 주로 각종 부스바에 사용됩니다., 배선, 지휘자, 전기 부품, 냉장고, 에어컨, 케이블 및 기타 분야.
열처리 공정
- 1) 급속 어닐링: 가열온도 350~410℃, 재료의 유효 두께에 따라 유지 시간은 30~120분입니다., 공기 또는 물 냉각.
- 2) 고온 소둔: 가열온도 350~500℃, 완제품 두께가 ≥6mm인 경우, 유지시간은 10~30분, 언제 <6mm, 열을 가하다, 공기 냉각.
- 3) 저온 어닐링: 가열온도 150~250℃; 유지 시간은 2~3시간입니다.; 공기 또는 물 냉각.
궁극의 인장 강도: https://hw-alu.com/blog/what-is-material-6061-t6-mechanical-properties-of-6061t6-aluminum-alloy.html