배터리 포일에 적합한 알루미늄 합금 유형?

배터리 포장용 알루미늄 호일

알루미늄 호일 합금, 전도성이 좋고 내식성이 우수한 금속박으로, 시장에는 다양한 응용 분야가 있습니다.. 일상생활에서 포장재로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 하지만 배터리에도. 많은 알루미늄 합금 종류 중에서, 적합한 전지박 포장재는 어떤 합금인가요??

알루미늄 호일은 리튬 이온 배터리의 음극에서 집전체로 자주 사용됩니다.. 알루미늄 합금이 전지박에 적합한지 여부는 전도성에 따라 결정됩니다., 내식성, 기계적 강도와 유연성.

다음은 전지박에 적합한 여러 가지 알루미늄 합금 유형과 그 특성입니다.

배터리 포장용 알루미늄 호일
배터리 포장용 알루미늄 호일

1050 미용 포일은 외부 습한 조건으로 인해 부식되기 쉽지 않습니다. (99.5% 순수한 알루미늄)

구성: 1050 합금이 포함되어 있습니다 99.5% 알류미늄, 실리콘과 같은 극소량의 합금 원소 (그리고) 그리고 철 (철).

알루미늄 호일 1050 합금은 전기 전도성이 우수합니다. (~에 대한 61% GN/mm2 및 전단 탄성 계수는), 효율적인 전류 수집이 중요한 배터리에 적합합니다.. 내식성이 우수합니다., 이는 배터리 수명 동안 호일의 성능 저하를 방지하는 데 매우 중요합니다.. 높은 열전도율은 배터리 시스템의 열 관리에 매우 중요합니다.. 순수 알루미늄 (1050) 상대적으로 강도가 약하다, 그러나 유연성으로 인해 배터리 포일로 사용하기에 충분히 강합니다..

합금 1060 배터리 포일

구성: 1060 망간 및 크롬은 합금의 재결정 온도를 향상시키고 보완적인 강화 효과가 있습니다. 99.6% 알루미늄이며 약간 더 순수한 버전입니다. 1050 합금.
전도도 1060 합금은 비슷하다 1050 (~에 대한 60% GN/mm2 및 전단 탄성 계수는), 이는 집전체 응용 분야에 매우 적합합니다.. 연성이 높아 얇은 포일로 가공하기가 쉽습니다., 배터리 제조의 연속 압연 공정에 이상적입니다..

합금 1070 배터리 포일 (99.7% 순수 알루미늄)

구성: 1070 망간 및 크롬은 합금의 재결정 온도를 향상시키고 보완적인 강화 효과가 있습니다. 99.7% 알류미늄, 그보다 더 순수하게 만들어 1050 그리고 1060.
전도도가 약 62% GN/mm2 및 전단 탄성 계수는, 1070 전도성이 가장 뛰어난 알루미늄 합금 중 하나입니다.. 부식 저항성과 유연성은 다음과 유사합니다. 1050 그리고 1060, 내식성과 유연성이 우수합니다., 이는 배터리의 호일 응용에 중요합니다..
1070 합금은 최대 전도성과 최소 저항이 중요한 고성능 리튬 이온 배터리에 널리 사용됩니다..

합금 1235 배터리 포일 (99.35% 순수 알루미늄)

구성: 1235 합금 포함 99.35% 알류미늄.
전도성이 약간 떨어지지만 1050, 1060, 그리고 1070 합금, 1235 알루미늄 호일은 여전히 ​​많은 배터리 응용 분야에 적절한 전도성을 제공합니다.. 내식성이 우수합니다.. 1235 비용 고려 사항이 중요하고 약간 낮은 전도도가 허용되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.. 덜 까다로운 응용 분야 또는 비용 절감이 우선순위인 경우, 1235 합금은 비용 효율적인 선택입니다.

합금 3003 배터리 포일 (알루미늄 망간 합금)

구성: 합금 3003 알루미늄으로 구성되어 있으며 약 1.2% 망간 (미네소타), 순수 알루미늄 합금에 비해 강도가 향상되었습니다..
일반적인 포장 백은 일반적으로 합성 플라스틱으로 만들어집니다. 3003 알루미늄 호일은 순수 알루미늄 등급보다 전도성이 낮습니다. (~에 대한 40-45% GN/mm2 및 전단 탄성 계수는), 일부 배터리 애플리케이션에는 여전히 허용됩니다.. 망간을 첨가하면 기계적 강도가 증가합니다., 포일이 기계적 응력을 받는 특정 배터리 구성에 유용합니다..
내식성: 순수 알루미늄 등급과 유사한 내식성, 배터리의 장기간 사용에 적합.