Tabla de contenido Esconder
1. Parámetros
2. Las caracteristicas de 5052 aleación de aluminio metal
3. 5052 Composición química de la aleación de aluminio y metal.:
4. 5052 propiedad de aleación de aluminio y metal
4.1. 5052 Propiedades mecánicas de la aleación de aluminio y metal.
5. Las aplicaciones de 5052 aleación de aluminio metal
6. 5052 especificaciones de tratamiento térmico de aleación de aluminio y metal

Parámetros

  • Nombre equivalente: 50/52, a5052, aa5052, a5052p, etc.
  • Templar: Suave HO, H14, H18, H19, H22, H23, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H44, H111, H112, H114, etc.

Según el tipo de producto, se puede dividir en

Según el tratamiento superficial, se puede dividir en

5052 aleación de aluminio metal es una aleación común en 5000 serie de aleación de aluminio y metal. los 5052 el aluminio es muy resistente a la corrosión. Es una aleación que contiene 0.25 porcentaje de cromo y 2.5 porcentaje de magnesio. Es ampliamente utilizado debido a su formabilidad y durabilidad.. Tiene alta fatiga y resistencia estática media.. Se puede utilizar en entornos de grado marino sin preocuparse por la corrosión.. Este metal también tiene una excelente conductividad térmica y baja densidad., que se encuentra comúnmente con otras aleaciones de aluminio. Sus propiedades de fatiga y límite de resistencia son excelentes.. El límite de resistencia es 125 MPa en un temperamento H34 y 115 MPa en un temperamento H32.

5052 La aleación de aluminio es el sistema Al-Mg de aluminio a prueba de herrumbre., en comparación con 3A21, 5052 la fuerza es mayor, especialmente con alta resistencia a la fatiga; similar a 3A21, alta plasticidad y resistencia a la corrosión; el tratamiento térmico no se puede fortalecer, buena soldabilidad con soldadura por contacto y soldadura atómica de hidrógeno, La soldadura por arco de argón tiene la tendencia al agrietamiento cristalino.; Aleación en estado de endurecimiento en frío y endurecimiento semifrío La maquinabilidad es buena, el estado recocido puede ser deficiente maquinabilidad, pulible.

Las caracteristicas de 5052 aleación de aluminio metal

  • Aleación de aluminio con Mg como principal elemento de aleación.. El contenido de magnesio se encuentra entre 3-5%. También se puede llamar aleación de aluminio y magnesio..
  • No tratado térmicamente y reforzado.
  • La densidad es pequeña (5052 la densidad es 2.68). El peso de la aleación de aluminio y magnesio en la misma área es menor que en otras series. La fuerza es mayor que 1 y 3 serie, y es una aleación de aluminio de resistencia media y alta con buen rendimiento de fatiga y soldadura. Alta resistencia a la tracción y alta elongación..
  • mejor resistencia a la corrosión atmosférica marina.

5052 La aleación de aluminio metálico pertenece a la serie de láminas de aluminio laminado en caliente., para que pueda realizar un procesamiento profundo de la oxidación.

5052 Composición química de la aleación de aluminio y metal.:

Elementos Y Fe Con Minnesota Mg Cr Zn usted Otros Alabama
Contenido 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 - 0.15 Permanecer

5052 propiedad de aleación de aluminio y metal

5052 Propiedades mecánicas de la aleación de aluminio y metal.

  • Resistencia a la tracciónb(MPa)173~ 244
  • Límite elástico condicional∞02(MPa)270
  • Densidad 2,68 g / cm3
  • Tamaño de la muestra: todos los espesores de pared

Nota:Propiedades mecánicas longitudinales de los tubos a temperatura ambiente.

5052 El aluminio tiene una gran manejabilidad y es fácilmente mecanizable y soldable.. Su alta resistencia a la fatiga y resistencia estática media., además de una excelente resistencia a la corrosión, hacerlo popular para su uso en atmósferas marinas. Como con otras aleaciones de aluminio, este grado de aluminio tiene una excelente conductividad térmica. Para endurecer esta aleación, se debe utilizar el trabajo en frío, ya que el trabajo con calor no puede lograr esto. Tiene excelentes límites de resistencia y propiedades de fatiga..

Aleación
Templar		 Especificado

espesor

 De tensión
fuerza		 Producir
fuerza		 Alargamiento
(MPa) (MPa) (%)
5052 HO / H111 0.3~ 0,63 mm 173-213 min66 min 15
0.63~ 1,2 mm min 17
1.2~ 6,3 mm min 19
6.3~ 50 mm min 18
5052/H32 o 5052 H22 0.4~ 0,63 mm 214-262 min159 min 4
0.63~ 1,2 mm min 5
1.2~ 6,3 mm min 7
6.3~ 50 mm min 11
5052/H34 o 5052 H24 0.4~ 0,63 mm 235-282 min180 min 3
0.63~ 1,2 mm min 4
1.2~ 6,3 mm min 6
6.3~ 50 mm min 10
5052/H36 o 5052 H26 0.1~ 0,32 mm 256-303 min200 min 2
0.32~ 0,63 mm min 3
0.63~ 4 mm min 4
5052/H38 o 5052 H28 0.15~ 0,32 mm min269 min221 min 2
0.32~ 0,63 mm min 3
0.63~ 3,2 mm min 4

Las aplicaciones de 5052 aleación de aluminio metal

5052 La aleación de aluminio pertenece a la aleación del sistema Al-Mg., que se utiliza en una amplia gama y especialmente tiene buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia media.

5052 La aleación se utiliza para requerir una buena conformabilidad y resistencia a la corrosión., límite de fatiga alto, buena soldabilidad, Componentes de carga estática media, como combustible de aeronaves, y tienen conducto de material de aceite., tanques de combustible y una variedad de piezas de equipos de nubes marinas y terrestres, piezas de estampación en frío, productos de trabajo de chapa, pilares de farola; materiales utilizados como remaches o varillas de soldadura.

El principal elemento de aleación de 5052 aleación de aluminio metálico es magnesio, que tiene buenas propiedades de formación y procesamiento, resistencia a la corrosión, soldabilidad, fuerza media, utilizado en la fabricación de tanques de combustible para aviones, tubos de combustible, y piezas de chapa de vehículos de transporte, buques, instrumentos, soportes y remaches de alumbrado público, productos de hardware, carcasas eléctricas, etc.

5052 especificaciones de tratamiento térmico de aleación de aluminio y metal

  1. tiempo de mantenimiento de 440C de calentamiento de recocido de homogeneización 12 ~ 14 h de refrigeración por aire.
  2. recocido rápido: calefacción 350 ~ 410C tiempo de aislamiento 30 ~ 120 min; refrigeración vacía o por agua
  3. recocido a alta temperatura: calefacción 350 ~ 420 ℃ espesor acabado ≥ 6 mm o <6mm, tiempo de aislamiento de 2 - 10min o 10 ~ 30mn; aire acondicionado
  4. recocido a baja temperatura: calefacción 250 ~ 300 ° C o 150 ~ 180 ° C; tiempo de espera de 1 ~ 2 h, Aire enfriado.