Trạng thái nhôm và hợp kim nhôm biến dạng, mã số
1. Mã nhà nước cơ bản được thể hiện bằng một chữ cái viết hoa tiếng Anh.
2. Mã tiểu bang được thể hiện bằng mã tiểu bang cơ bản, theo sau là một hoặc nhiều chữ số Ả Rập.
Có 5 Nó thường được sử dụng để làm mô hình trong các lĩnh vực như mol
F Trạng thái gia công tự do được áp dụng cho các sản phẩm không có yêu cầu đặc biệt về điều kiện gia công cứng và nhiệt luyện trong quá trình tạo hình, và các đặc tính cơ học của sản phẩm ở trạng thái này không được chỉ định.
O Điều kiện ủ Áp dụng cho các sản phẩm chế biến đã được ủ hoàn toàn để có độ bền tối thiểu.
H Trạng thái gia công cứng Áp dụng cho các sản phẩm có độ bền được tăng lên nhờ quá trình gia công cứng, có thể có hoặc không trải qua quá trình xử lý nhiệt bổ sung để giảm sức mạnh sau khi gia công cứng.
W Trạng thái xử lý nhiệt dung dịch (một trạng thái không ổn định) chỉ áp dụng cho các hợp kim có tuổi tự nhiên ở nhiệt độ phòng sau khi xử lý nhiệt dung dịch. Mã trạng thái này chỉ cho biết sản phẩm đang trong giai đoạn lão hóa tự nhiên.
T trạng thái xử lý nhiệt (khác với F, O, Trạng thái H) thích hợp cho các sản phẩm ổn định sau khi xử lý nhiệt (hoặc không) làm việc chăm chỉ. Mã T phải được theo sau bởi một hoặc nhiều chữ số Ả Rập. Chữ số đầu tiên sau chữ T cho biết loại xử lý nhiệt cơ bản (từ 1 đến 10), và các chữ số tiếp theo chỉ ra những thay đổi trong các chi tiết của quá trình xử lý nhiệt. Chẳng hạn như 6061-T 62; 5083-H 343 và như thế.
Các trạng thái này có thể được chia chi tiết hơn theo các kịch bản sử dụng và phương pháp xử lý.
T1 — được làm nguội từ nhiệt độ đúc và ủ tự nhiên đến trạng thái gần như ổn định.
T2 — điều kiện ủ (chỉ để đúc).
T3 - lão hóa tự nhiên sau khi điều trị bằng giải pháp.
T31 — lão hóa tự nhiên sau khi xử lý bằng dung dịch làm lạnh (1%).
T36 — lão hóa tự nhiên sau khi xử lý bằng giải pháp làm lạnh (6%).
T37 — lão hóa tự nhiên sau khi xử lý bằng giải pháp làm lạnh (7%), được dùng cho 2219 hợp kim.
T4 - lão hóa tự nhiên sau khi điều trị bằng giải pháp.
T41 — Đun sôi nước dập tắt sau khi xử lý dung dịch.
T411 — làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng sau khi xử lý dung dịch, độ cứng nằm giữa O và T6, và ứng suất dư thấp.
T42 - lão hóa tự nhiên sau khi điều trị bằng giải pháp. Do người dùng xử lý, phù hợp với 2024 hợp kim, sức mạnh thấp hơn một chút so với T4.
T5 — Lão hóa nhân tạo sau khi làm nguội từ nhiệt độ đúc.
T6 — Lão hóa nhân tạo sau khi xử lý bằng dung dịch.
T61-T41 + lão hóa nhân tạo.
T611 — Xử lý dung dịch rắn, nước sôi dập tắt.
T62 — Lão hóa nhân tạo sau khi xử lý bằng dung dịch.
T7 — ổn định sau khi xử lý bằng dung dịch. Cải thiện độ ổn định kích thước, giảm căng thẳng còn lại, và cải thiện khả năng chống ăn mòn.
T72 — tăng trung bình sau khi xử lý bằng giải pháp.
T73 — Phân loại lão hóa sau khi xử lý bằng giải pháp, sức mạnh thấp hơn T6, và khả năng chống ăn mòn được cải thiện đáng kể.
T76 — Phân loại lão hóa sau khi xử lý dung dịch.
T8 — Lão hóa nhân tạo sau khi xử lý dung dịch và làm lạnh.
T81 — công việc nguội sau khi xử lý dung dịch, lão hóa nhân tạo. Để cải thiện độ biến dạng và cường độ sau khi xử lý dung dịch.
T86 — công việc nguội lạnh (6%) sau khi xử lý giải pháp, lão hóa nhân tạo.
T87-T37 + lão hóa nhân tạo.
T9 - lão hóa nhân tạo sau khi xử lý dung dịch và sau đó làm việc lạnh.
T10 — Làm mát từ nhiệt độ đúc, làm việc lạnh sau khi lão hóa nhân tạo.
Tx51 — kéo dài để loại bỏ ứng suất dư sau khi xử lý dung dịch.
Biến dạng vĩnh viễn của tấm là 0,5 ~ 3%, và biến dạng vĩnh viễn của thanh và biên dạng là 1 ~ 3%.
X đại diện cho 3, 4, 6 hoặc là 8, chẳng hạn như T351, T451, T651, T851, thích hợp cho tấm, que kéo, và dây điện, và lão hóa mà không cần điều chỉnh sau khi kéo căng và giảm căng thẳng. T3510, T4510, T8510 thích hợp cho các cấu hình đùn. Sau khi kéo căng và giảm căng thẳng, hiệu chỉnh được thực hiện để làm cho độ thẳng đáp ứng khả năng chịu đựng và lão hóa.
Tx52 — biến dạng nén để loại bỏ ứng suất dư sau khi xử lý dung dịch, 2.5% biến dạng dẻo và lão hóa sau khi xử lý dung dịch, chẳng hạn như T352, T652.
Tx53 — Giảm căng thẳng nhiệt.