Znaczenie stanu stopu wyrobów ze stopów aluminium

Zdeformowany stan aluminium i stopu aluminium, kod
1. Podstawowy kod stanu jest reprezentowany przez angielską wielką literę.
2. Kod stanu podziału jest reprezentowany przez kod stanu podstawowego, po którym następuje jedna lub więcej cyfr arabskich.

Tam są 5 stany podstawowe

F Stan obróbki swobodnej dotyczy wyrobów bez specjalnych wymagań dotyczących warunków utwardzania przez zgniot i obróbki cieplnej podczas procesu formowania, i właściwości mechaniczne wyrobów w tym stanie nie są określone.
O Stan wyżarzania Dotyczy produktów przetworzonych, które zostały całkowicie wyżarzone w celu uzyskania minimalnej wytrzymałości.
H Stan po ulepszeniu Dotyczy wyrobów, których wytrzymałość zwiększa się poprzez hartowanie, które mogą, ale nie muszą, zostać poddane dodatkowej obróbce cieplnej w celu zmniejszenia wytrzymałości po hartowaniu.
W Stan obróbki cieplnej przesycającej (stan niestabilny) ma zastosowanie wyłącznie do stopów, które naturalnie starzeją się w temperaturze pokojowej po obróbce cieplnej w przesycaniu. Ten kod stanu wskazuje jedynie, że produkt znajduje się w fazie naturalnego starzenia.
Stan obróbki cieplnej T (różni się od F, O, Stan H) nadaje się do produktów stabilizowanych po obróbce cieplnej (lub bez) hartowanie. Po kodzie T musi następować jedna lub więcej cyfr arabskich. Pierwsza cyfra po słowie T oznacza podstawowy rodzaj obróbki cieplnej (z 1 Do 10), a kolejne cyfry oznaczają zmiany w szczegółach obróbki cieplnej. Takie jak 6061-T 62; 5083-H 343 i tak dalej.

Stany te można bardziej szczegółowo podzielić ze względu na scenariusze użytkowania i metody przetwarzania.
T1 – schłodzony od temperatury formowania i naturalnie starzony do stanu mniej więcej ustalonego.

T2 – stan wyżarzany (wyłącznie do odlewów).

T3 – naturalne starzenie się po obróbce roztworem.

T31 – naturalne starzenie się po obróbce przesycającej (1%).

T36 – naturalne starzenie się po obróbce przesycającej obróbką na zimno (6%).

T37 – naturalne starzenie po obróbce plastycznej na zimno (7%), używany do 2219 stop.

T4 – naturalne starzenie się po obróbce roztworem.

T41 — Hartowanie wody wrzącej po obróbce roztworem.

T411 – chłodzony powietrzem do temperatury pokojowej po obróbce roztworem, twardość wynosi od O do T6, a naprężenie szczątkowe jest niskie.

T42 – naturalne starzenie się po obróbce roztworem. Przetwarzane przez użytkownika, nadaje się do 2024 stop, nieco mniejsza wytrzymałość niż T4.

T5 – Sztuczne starzenie po schłodzeniu od temperatury formowania.

T6 – Sztuczne starzenie po obróbce roztworem.

Sztuczne starzenie T61-T41+.

T611 — Obróbka roztworem stałym, gaszenie wrzącą wodą.

T62 – Sztuczne starzenie po obróbce roztworem.

T7 – stabilizowany po obróbce roztworem. Popraw stabilność wymiarową, zmniejszyć stres resztkowy, i poprawić odporność na korozję.

T72 – przerost po leczeniu roztworem.

T73 – Stopień starzenia po obróbce roztworem, siła jest niższa niż T6, a odporność na korozję jest znacznie poprawiona.

T76 – Klasyfikacja starzenia po obróbce roztworem.

T8 – Sztuczne starzenie po obróbce roztworem i obróbce na zimno.

T81 – praca na zimno po obróbce roztworem, sztuczne starzenie się. W celu poprawy odkształcenia i wytrzymałości po obróbce roztworem.

T86 — praca na zimno (6%) po leczeniu roztworem, sztuczne starzenie się.

T87-T37+ sztuczne starzenie.

T9 - sztuczne starzenie po obróbce roztworem, a następnie obróbce na zimno.

T10 — Chłodzenie od temperatury formowania, obróbka na zimno po sztucznym starzeniu.

Tx51 — rozciąganie w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych po obróbce roztworem.

Trwałe odkształcenie płyty wynosi 0,5 ~ 3%, a trwałe odkształcenie pręta i profilu wynosi 1 ~ 3%.

X reprezentuje 3, 4, 6 Lub 8, takie jak T351, T451, T651, T851, nadaje się do talerzy, ciągnione pręty, i przewody, i starzenie się bez jakiejkolwiek korekty po rozciągnięciu i odprężeniu. T3510, T4510, T8510 nadają się do profili wytłaczanych. Po rozciągnięciu i odprężeniu, wprowadzane są poprawki, aby prostość spełniała tolerancję i starzenie.

Tx52 – odkształcenie ściskające w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych po obróbce przesycającej, 2.5% odkształcenie plastyczne i starzenie po obróbce roztworowej, takie jak T352, T652.

Tx53 — Łagodzi naprężenia termiczne.