Деформований стан алюмінію та алюмінієвих сплавів, код
1. Основний код штату позначається великою англійською літерою.
2. Код штату підрозділу позначається основним кодом штату, за яким слідують одна або більше арабських цифр.
Є 5 основні стани
F Стан вільної механічної обробки застосовний до виробів без спеціальних вимог до умов зміцнення та термічної обробки під час процесу формування, і механічні властивості виробів у цьому стані не вказані.
O Відпалений стан Застосовується до оброблених продуктів, які були повністю відпалені для мінімальної міцності.
H Нагартований стан Застосовується до виробів, міцність яких підвищена нагартом, які можуть піддаватися або не проходити додаткову термічну обробку для зниження міцності після нагартування.
W Стан термообробки розчину (нестабільний стан) застосовується лише до сплавів, які природно старіють при кімнатній температурі після термічної обробки розчину. Цей код стану вказує лише на те, що продукт знаходиться на стадії природного старіння.
T стан термічної обробки (відрізняється від Ф, О, H стан) підходить для стабілізованих після термічної обробки продуктів (або без) загартовування у праці. Після коду T має стояти одна або кілька арабських цифр. Перша цифра після слова Т вказує на основний вид термічної обробки (від 1 до 10), а наступні цифри вказують на зміни в деталях термічної обробки. Таких як 6061-Т 62; 5083-Х 343 і так далі.
Ці стани можна розділити більш детально відповідно до сценаріїв використання та методів обробки.
T1 — охолодження від температури формування та природне старіння до приблизно стабільного стану.
Т2 — відпалений стан (тільки для виливків).
Т3 — природне старіння після обробки розчином.
T31 — природне старіння після холодної обробки розчином (1%).
T36 — природне старіння після холодної обробки розчином (6%).
T37—природне старіння після холодної обробки розчином (7%), використовуваний для 2219 сплав.
Т4 — природне старіння після обробки розчином.
T41 — Гасіння окропом після обробки розчином.
T411 — повітряне охолодження до кімнатної температури після обробки розчину, твердість між O і T6, а залишкова напруга низька.
Т42 — природне старіння після обробки розчином. Оброблено користувачем, підходить для 2024 сплав, трохи нижча міцність, ніж Т4.
T5 — Штучне старіння після охолодження від температури формування.
Т6 — Штучне старіння після обробки розчином.
Т61-Т41+ штучне старіння.
T611—Обробка твердим розчином, гасіння окропом.
T62 - Штучне старіння після обробки розчином.
Т7 — стабілізується після обробки розчином. Покращення стабільності розмірів, зменшити залишкову напругу, і підвищити стійкість до корозії.
Т72 — перестарювання після обробки розчином.
T73—Ступінь старіння після обробки розчином, міцність нижче, ніж Т6, і стійкість до корозії значно покращується.
T76—класифікація старіння після обробки розчином.
T8 — Штучне старіння після обробки розчином і холодної обробки.
T81 — холодна робота після обробки розчином, штучне старіння. З метою покращення деформації та міцності після обробки розчином.
Т86—холодна робота (6%) після обробки розчином, штучне старіння.
Т87-Т37+ штучне старіння.
T9 - штучне старіння після обробки розчином і потім холодної обробки.
T10 — охолодження від температури формування, холодна обробка після штучного старіння.
Tx51 — розтягування для усунення залишкової напруги після обробки розчином.
Постійна деформація пластини становить 0,5 ~ 3%, а постійна деформація стрижня та профілю становить 1 ~ 3%.
X представляє 3, 4, 6 або 8, наприклад T351, T451, T651, T851, підходить для тарілок, витягнуті стрижні, і дроти, і старіння без будь-якої корекції після розтягування і зняття стресу. T3510, T4510, T8510 підходять для екструдованих профілів. Після розтяжки та зняття стресу, зроблено корекції, щоб зробити прямолінійність відповідною допуску та старінню.
Tx52 — деформація стиснення з метою усунення залишкової напруги після обробки розчину, 2.5% пластична деформація та старіння після обробки розчину, наприклад T352, T652.
Tx53 — Знімає термічний стрес.