Kukunli qoplama nima?
Termoset epoksi qatronidan tayyorlangan chang qoplama usuli, o'zaro bog'lovchi poliester qatroni yoki akril qatroni, va boshqalar. matolarda, simlar, quvurlar va shishalar.
Kukun qatlam hosil qilish uchun qo'llanilishi mumkin, tikuv, yoki o'yilgan dizayn. Termoplastik qoplamalar uchun, kukunli qoplama tolali materialga yopishtirish uchun isitiladi.
Kukunli bo'yoq alyuminiy qatlamining afzalliklari.
- Kuchli kompaktlik, bo'yoq plyonkasining bir xil qalinligi, bo'yoq oqmasligi.
- Kukun holatida mavjud, yo'q "uchta chiqindilar" ishlab chiqarish jarayonida, va foydalanish jarayonida erituvchilarni qo'shishning hojati yo'q. Dispersiya muhiti sifatida havo ishlatiladi, va bo'yash uchun yuqori voltli elektrostatik adsorbsiya qo'llaniladi.
- Chang qoplamasi to'rtta asosiy xususiyatga ega bo'lgan ekologik toza mahsulotdir: Samaradorlik, Iqtisodiyot, Ekologiya, va energiya. U deyiladi "4E" xalqaro miqyosda bo'yash.
- Kukun bilan bo'yash jarayoni oddiy, ifloslanish yo'q, yo'qotish yo'q, yaxshi qoplama yuzasi, kuchli korroziyaga qarshilik, va boshqalar.
Olmos plastinka jarayonini chang purkash.
Kukun purkash jarayoni elektrostatik püskürtme sifatida ham tanilgan. Kukun purkash jarayonining asosiy jarayoni quyidagicha:
1, oldingi; 2. Oldindan davolash; 3. Oldindan ishlov berish suvini quritish; 4. Elektrostatik püskürtme; 5. Davolanish; 6. Keyingi narsa.
Kukun purkash jarayonining ishlash printsipi atomizatsiya emas, lekin elektrostatik maydon adsorbsiyasi. Kukun elektrostatik tortishish va havo oqimi ta'sirida ish qismiga püskürtülür, va qizdiriladi va plyonkaga qotib qoladi.
Birinchidan, purkashdan oldingi ish qismini dastlabki ishlov berish yog'ni olib tashlashdir, ishlov beriladigan qismning yuzasida chang va boshqa axloqsizlik, keyingi qoplamaning yaxshi yopishishini ta'minlash, va qatlamning har tomonlama ishlashi va sifatini yaxshilash. Oldindan davolash usullari keng tarqalgan: fosfatlash eritmasini artib oling, buzadigan amallar, portlatish, qum bilan ishlov berish, silliqlash, suyuqlik tankiga botirish, va boshqalar.
Oldindan ishlov berilgan ish qismi chang purkashga tayyor.
Püskürtmeden keyin, ish qismi kukunni eritish uchun yuqori haroratli davolovchi pechga kiradi → tekislash → doimiy haroratda quritish → keyingi qism pechdan chiqqanda, keyingi qism chizishlarni kamaytirishga e'tibor berish kerak. Ish qismini qoplash jarayonini yakunlang.
Naqshli alyuminiy plastinkani qayta ishlash jarayoni (Alyuminiy taglik plitasi)
- Ingredientlar: muayyan ishlab chiqarish qotishma raqamiga ko'ra har bir qotishmaga qo'shilgan ingredientlar miqdorini hisoblang, va keyin oqilona xom ashyoni moslashtiring.
- Eritish: ishlab chiqarish talablariga muvofiq, qo'llab-quvvatlovchi xom ashyo eritish uchun eritish pechiga qo'yiladi, va undan keyin turli cüruf va gazlar degazatsiya va cürufni olib tashlash yo'li bilan ishlov beriladi.
- Kasting: Tegishli quyish sharoitida, Chuqur quduq quyish tizimida tozalangan eritilgan alyuminiy sovutiladi va turli xil xususiyatlarga ega dumaloq quyma novdalarga quyiladi..
- Ekstruziya: Qolipda isitiladigan dumaloq quyma novda ekstruziyasi. Ekstruziya jarayonida, issiqlik bilan ishlov berishni yakunlash uchun havo sovutish bilan söndürme jarayoni va qo'lda qarish jarayonini qo'llash kerak. Turli xil modellar turli xil issiqlik bilan ishlov berish intensivligiga ega.
- Rang berish: Bu oxirgi qadam. Alyuminiy profillar rang berishdan oldin oksidlanishi kerak. Umuman, oksidlangan qotishma profillarning korroziyaga chidamliligi nisbatan zaif, shuning uchun kerakli effektga erishish uchun uni anodlash kerak.
mening yaqinimdagi chang bo'yalgan alyuminiy qatlam etkazib beruvchilari.
Biz chang bo'yalgan olmos plitasining keng assortimentini taqdim etamiz, sifatli xom ashyo yordamida ishlab chiqariladi va turli dizaynlarda mavjud. Turli sanoat ilovalarida qo'llaniladi. Biz ishonchli sifatga egamiz, o'rtacha narxlar va tezkor yetkazib berish. Maxsus o'lchamlar mijozlarning so'rovlariga ko'ra moslashtirilishi mumkin. Agar sizda biron bir savol bo'lsa, biz bilan bog'laning. Biz sizga xizmat qilishdan mamnun bo'lamiz..