Що таке порошкове фарбування?

Спосіб порошкового фарбування з термореактивної епоксидної смоли, зшивання поліефірної смоли або акрилової смоли, тощо. на тканинах, дроти, тюбики та флакони.

Пудру можна наносити для формування шару, шов, або вигравіруваний дизайн. Для термопластичних покриттів, порошкове покриття нагрівається для з’єднання з волокнистим матеріалом.

Переваги порошкового фарбування алюмінієвого листа.

  1. Сильна компактність, рівномірна товщина фарбувальної плівки, відсутність витоку фарби.
  2. Існує в порошкоподібному стані, немає "три відходи" в процесі виробництва, і немає необхідності додавати розчинники в процесі використання. Як дисперсійне середовище використовується повітря, а для фарбування використовується високовольтна електростатична адсорбція.
  3. Порошкове покриття є екологічно чистим продуктом із чотирма основними характеристиками: Ефективність, Економіка, Екологія, та енергетика. Це називається "4E" фарби на міжнародному рівні.
  4. Процес порошкового фарбування простий, відсутність забруднення, без втрат, гарне покриття поверхні, сильна стійкість до корозії, тощо.

Процес порошкового напилення алмазної пластини.

Процес порошкового напилення також відомий як електростатичне напилення. Основний процес порошкового напилення полягає в наступному:

1, попередній; 2. Попередня обробка; 3. Осушення води попередньої обробки; 4. Електростатичне напилення; 5. Лікування; 6. Наступна справа.

Принцип роботи порошкового напилення не полягає в розпиленні, але адсорбція в електростатичному полі. Порошок розпорошується на заготовку під дією електростатичного тяжіння і потоку повітря, і нагрівається та твердне у плівку.

Поперше, попередня обробка заготовки перед напиленням полягає у видаленні жиру, пил та інший бруд на поверхні заготовки, для забезпечення хорошої адгезії наступного покриття, і покращити повну продуктивність і якість шару. Зазвичай використовуються методи попередньої обробки: протирати фосфатуючий розчин, спрей, дробеструйна обробка, піскоструминна обробка, шліфування, занурення в резервуар для рідини, тощо.

Попередньо оброблена заготовка готова до порошкового напилення.

Після обприскування, деталь потрапляє в піч високотемпературної затвердіння для плавлення порошку → вирівнювання → затвердіння при постійній температурі → коли наступна деталь виходить із печі, наступна частина повинна звернути увагу на зменшення подряпин. Завершіть процес нанесення покриття на заготовку.

Процес обробки тисненої алюмінієвої пластини (Алюмінієва пластина протектора)

  1. Інгредієнти: розрахувати кількість інгредієнтів, доданих до кожного сплаву відповідно до конкретного номера виробничого сплаву, а потім підібрати розумну сировину.
  2. Виплавка: відповідно до вимог виготовлення, допоміжна сировина поміщається в плавильну піч для плавки, а потім різний шлак і газ очищають шляхом дегазації та видалення шлаку.
  3. Кастинг: За відповідних умов лиття, розплавлений алюміній, рафінований у системі глибокого лиття свердловин, охолоджується та відливається в круглі ливарні стрижні різних специфікацій.
  4. Екструзія: Екструзія нагрітого круглого литого прутка у форму. У процесі екструзії, для завершення термічної обробки слід використовувати процес охолодження на повітрі та процес старіння вручну. Різні моделі мають різну інтенсивність термообробки.
  5. Забарвлення: Це останній крок. Алюмінієві профілі перед фарбуванням необхідно оксидувати. В загальному, корозійна стійкість профілів з окислених сплавів відносно слабка, тому для досягнення бажаного ефекту його необхідно анодувати.

постачальники алюмінієвих листів з порошковим покриттям поруч зі мною.

Ми пропонуємо широкий асортимент алмазної пластини з порошковим покриттям, які виготовляються з використанням якісної сировини та доступні в різних дизайнах. Використовується в різноманітних промислових цілях. У нас надійна якість, прийнятні ціни та оперативна доставка. Спеціальні розміри можна налаштувати відповідно до запитів клієнтів. Будь ласка, зв'яжіться з нами, якщо у вас виникнуть запитання. Ми будемо раді вам служити.