Podstawowe elementy przetwarzania każdego procesu:
(1) Arkusz aluminium święcenia:
① Po otrzymaniu przez operatora zlecenia przetwarzania, musi zrozumieć jego intencję i sprawdzić, czy dane wskazane na rysunku są zgodne z danymi zamówienia
łączyć.
② Na odpowiednich warunkach, kontynuować planowanie materiałów i przejść przez procedury odbioru materiałów.
(2) Pobieranie blachy aluminiowej:
①W zależności od typu, specyfikację i kolorystykę materiałów do zastosowania zgodnie z zamówieniem, po zatwierdzeniu i podpisaniu przez pracownika magazynu, materiały są weryfikowane pod względem ilości zamówienia.
②Do transportu z magazynu, większość z nich to żurawie; mniej jest ręczne, i należy je przyciąć przed transportem do maszyny tnącej.
(3) Cięcie blachy aluminiowej:
①Podczas cięcia płyty kompozytowej za pomocą importowanej maszyny do cięcia, najpierw dostosuj pozycjoner do wymaganego rozmiaru, najpierw wytnij mały punkt, i sprawdź rozmiar
Jeśli nie spełnia wymaganego rozmiaru, rozpocznij cięcie, kiedy będzie pasować, i dostosuj, aż będzie pasować.
②Po cięciu płyty kompozytowej, kierunek cięcia musi przebiegać od lewej do prawej, od góry do dołu, nie jest dozwolone cięcie wsteczne, a powierzchnia płyty musi być skierowana do góry.
Kiedy dwie osoby tną razem, muszą użyć prostej ręki lub hasła, aby wskazać, że mogą ciąć, i jeden operator może wcisnąć sprzęgło.
③ Po cięciu, sprawdzić, czy dane wyciętej blachy są zgodne z arkuszem obróbki, a błąd może wynosić ± 1,0 mm.
④Połóż płytkę lekko na platformie czyszczącej, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni płyty.
(4) rowek z blachy aluminiowej:
① Po pierwsze, sprawdzić, czy materiały użyte w danych płyty tnącej spełniają wymagania zlecenia obróbki.
②Podczas rowkowania, należy ponownie przeanalizować rysunek zlecenia przetwarzania, potwierdzone i ukształtowane.
③Działanie tego elementu musi wymagać jednej osoby odpowiedzialnej za kontrolę. Kierunek strugania powinien być od lewej do prawej, od góry do dołu, i nie jest dozwolone cięcie wsteczne.
Musi być wystarczające i stabilne, a koło pozycjonujące musi być ściśle przymocowane do płyty kompozytowej, w przeciwnym razie głębokość rowka będzie niespójna.
④ Dostosuj monitor do wymaganego rozmiaru podczas strugania.
Jeśli musi to być zgodne z wymogami strugania deski kompozytowej, głębokość strugania musi zapewniać, aby grubość polietylenu dekoracyjnego grzbietu wynosiła od 0,3 mm do 0,5 mm.
Szerokość szczeliny strugarki wynosi od 3 mm do 4 mm, co nie powinno mieć wpływu na wygląd wykończenia tylnej powierzchni. Dopuszczalny błąd wielkości położenia szczeliny wynosi ± 0,5 mm.
⑤ Po struganiu, połóż go lekko, aby uniknąć uszkodzenia wykończenia.
(5) Fazowanie blachy aluminiowej:
Należy go wybić na wykrawarce zgodnie z pozycją pokazaną na rysunku, a kąt cięcia nie może przekraczać linii środkowej strugarki.
(6) Gięcie blachy aluminiowej:
①Uważaj, aby nie zginać się wielokrotnie, aby uniknąć uszkodzeń zmęczeniowych. Zegnij maksymalnie dwa razy, a dopuszczalny błąd rozmiaru wynosi ± 1,0 mm.
②Po zgięciu, grzbietem noża do tapet delikatnie zarysuj folię ochronną płyty kompozytowej. Uważaj, aby nie zarysować powierzchni deski, a pozycja znajduje się 4 mm od punktu zgięcia.
lewy i prawy, a następnie usuń folię ochronną.
(7) Płyta grupowa i wzmocnienie z blachy aluminiowej:
①Użyj mieszaniny alkoholu izopropylowego i wody (1:1) lub ksylen do czyszczenia spoin pomiędzy płytą kompozytową, rama, żebra wzmacniające i taśma 3M.
② Taśma 3M jest najpierw łączona z ramą i żebrami wzmacniającymi. Podczas pracy, nie dotykaj 3M po rozdarciu folii rękami lub innymi przedmiotami.
Taśma i oczyszczone powierzchnie.
③Umieść przymocowaną ramę za pomocą taśmy 3M w skrzynce z płyty kompozytowej, dotknij przymocowaną ramkę ręką lub gumowym młotkiem, aby deska kompozytowa zagięła się w puszkę.
W rowku haka dołączonej ramy, taśma 3M i płyta kompozytowa są trwale połączone, a szczelina pomiędzy szwem złożonym płyty kompozytowej jest mniejsza niż 0,4 mm.
④ Zgodnie z wymaganiami rysunku projektowego, użyj szablonu do wiercenia, aby wywiercić otwory, odległość pomiędzy nitami zrywalnymi wynosi 350mm, a układ otworów znajduje się od obu końców do środka.
Następnie, zainstalować wkręty samogwintujące lub nity zrywalne.
⑤ Żebro wzmacniające jest ściśle przymocowane do płyty kompozytowej, a dwa końce żebra wzmacniającego i zagięta krawędź płyty kompozytowej są połączone za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów zrywalnych.
Gwóźdź, uważając, aby nie uszkodzić wykończenia panelu.
(8) Ponowna kontrola blachy aluminiowej:
①Dopuszczalne odchylenie długości i szerokości zmontowanej płyty wynosi ±1,5 mm; dopuszczalne odchylenie wymiaru przekątnej jest mniejsze lub równe 2,5 mm; grubość blachy wynosi ± 1,5 mm.
0.5mm; dopuszczalne odchylenie kąta blachy narożnej wynosi ±0,5°, przekroczenie tych danych jest produktem niekwalifikowanym.
② Sprawdź, czy każda procedura przetwarzania jest przeprowadzana zgodnie z wymaganiami i czy efekt przetwarzania jest kwalifikowany.
(9) Przechowywanie blachy aluminiowej:
Po przejściu kontroli, fornir i fornir są umieszczone twarzą w twarz, i umieścić na wyznaczonej gotowej półce pod kątem 80° do poziomu. Podczas transportu, zwrócić uwagę
Płyty nie można podnosić poziomo, i należy go podnieść z boku, aby uniknąć deformacji płyty.