एल्यूमिनियम शीट प्रसंस्करण प्रक्रिया - हुआवेई एल्यूमिनियम

प्रत्येक प्रक्रिया के प्रसंस्करण अनिवार्य:

एल्यूमिनियम शीट प्रसंस्करण प्रक्रिया
(1) एल्यूमीनियम शीट आदेश:

ऑपरेटर को प्रोसेसिंग ऑर्डर मिलने के बाद, उसे इसके इरादे को समझना चाहिए और जांचना चाहिए कि आंकड़े में दर्शाया गया डेटा ऑर्डर के संबंधित डेटा के अनुरूप है या नहीं
जोड़ना.

② मेल खाने वाली शर्तों के तहत, सामग्री नियोजन के साथ आगे बढ़ें और सामग्री लेने की प्रक्रियाओं से गुजरें.

(2) एल्यूमिनियम शीट उठा:

①प्रकार के अनुसार, आदेश के अनुसार उपयोग की जाने वाली सामग्री की विशिष्टता और रंग, गोदाम क्लर्क के अनुमोदन और हस्ताक्षर के बाद, सामग्री आदेश मात्रा के अनुसार सत्यापित कर रहे हैं.
गोदाम से बाहर परिवहन के लिए, उनमें से ज्यादातर क्रेन हैं; कम मैनुअल है, और उन्हें काटने की मशीन में ले जाने से पहले काटा जाना है.

(3) एल्यूमिनियम शीट काटना:

आयातित काटने की मशीन के साथ समग्र बोर्ड को काटते समय, पहले पोजिशनर को आवश्यक आकार में समायोजित करें, पहले एक छोटी सी बात काटो, और आकार की जाँच करें
यदि यह आवश्यक आकार को पूरा नहीं करता है, मैच होने पर काटना शुरू करें, और इसे तब तक समायोजित करें जब तक यह मेल न खाए.

जब समग्र बोर्ड काटा जाता है, काटने की दिशा बाएं से दाएं होनी चाहिए, ऊपर से नीचे तक, रिवर्स कटिंग की अनुमति नहीं है, और प्लेट की सतह ऊपर की ओर होनी चाहिए.
जब दो लोग एक साथ काट रहे हो, उन्हें यह इंगित करने के लिए एक साधारण हाथ या पासवर्ड का उपयोग करना चाहिए कि वे काट सकते हैं, और एक ऑपरेटर क्लच को दबा सकता है.

काटने के बाद, जांचें कि क्या कट प्लेट का डेटा प्रोसेसिंग शीट के अनुरूप है, और त्रुटि ±1.0mm . होने की अनुमति है.
प्लेट की सतह को नुकसान से बचाने के लिए प्लेट को हल्के से सफाई प्लेटफॉर्म पर रखें.

(4) एल्यूमीनियम शीट नाली:

पहले, जाँच करें कि क्या कटिंग प्लेट डेटा में प्रयुक्त सामग्री प्रसंस्करण आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करती है.
जब ग्रोइंग, प्रसंस्करण आदेश ड्राइंग का पुन: विश्लेषण किया जाना चाहिए, पुष्टि और आकार.

इस मद के संचालन के लिए एक व्यक्ति को नियंत्रण के लिए जिम्मेदार होना चाहिए. प्लानिंग की दिशा बाएं से दाएं होनी चाहिए, ऊपर से नीचे तक, और कोई रिवर्स कटिंग की अनुमति नहीं है.
यह पर्याप्त और स्थिर होना चाहिए, और पोजिशनिंग व्हील को कंपोजिट बोर्ड से बारीकी से जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा नाली की गहराई असंगत होगी.

योजना बनाते समय मॉनिटर को आवश्यक आकार में समायोजित करें.
यदि यह समग्र बोर्ड की योजना आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए, योजना की गहराई को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सजावटी पीठ की पॉलीथीन मोटाई 0.3 मिमी और 0.5 मिमी . के बीच हो.
प्लानर स्लॉट की चौड़ाई 3mm और 4mm . के बीच है, जो पिछली सतह खत्म होने की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करेगा. स्लॉट स्थिति की आकार त्रुटि ± 0.5 मिमी . होने की अनुमति है.

योजना बनाने के बाद, खत्म होने के नुकसान से बचने के लिए इसे हल्के ढंग से रखें.

(5) एल्युमिनियम शीट की चम्फरिंग:

इसे चित्र में दिखाई गई स्थिति के अनुसार पंचिंग मशीन पर पंच करना चाहिए, और काटने के कोण को प्लानर की केंद्र रेखा से अधिक की अनुमति नहीं है.

(6) एल्यूमीनियम शीट का झुकना:

सावधान रहें कि थकान से होने वाले नुकसान से बचने के लिए बार-बार झुकें नहीं. अधिकतम दो बार झुकें, और स्वीकार्य आकार त्रुटि ± 1.0 मिमी . है.
झुकने के बाद, समग्र बोर्ड की सुरक्षात्मक फिल्म को हल्के से खरोंचने के लिए वॉलपेपर चाकू के पीछे का उपयोग करें. सावधान रहें कि बोर्ड की सतह को खरोंच न करें, और स्थिति झुकने वाले बिंदु से 4 मिमी दूर है.
बाएँ और दाएँ, और फिर सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दें.

(7) एल्यूमिनियम शीट समूह बोर्ड और सुदृढीकरण:

आइसोप्रोपिल अल्कोहल/पानी के मिश्रण का प्रयोग करें (1:1) या मिश्रित बोर्ड के बीच के जोड़ों को साफ करने के लिए जाइलीन, फ़्रेम, मजबूत करने वाली पसलियां और 3M टेप.
3M टेप को पहले फ्रेम और मजबूत करने वाली पसलियों के साथ जोड़ा जाता है. संचालन के दौरान, फिल्म को हाथों या अन्य वस्तुओं से फाड़ने के बाद 3M को न छुएं.
टेप और साफ सतह.

संलग्न फ्रेम को 3M टेप के साथ समग्र बोर्ड बॉक्स में रखें, कंपोजिट बोर्ड को बॉक्स में मोड़ने के लिए अपने हाथ या रबर के हथौड़े से संलग्न फ्रेम को टैप करें.
संलग्न फ्रेम के हुक खांचे में, 3M टेप और समग्र बोर्ड मजबूती से बंधे हुए हैं, और समग्र बोर्ड के तह सीम के बीच का अंतर 0.4 मिमी . से कम है.

④डिजाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार, छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिलिंग टेम्पलेट का उपयोग करें, ब्लाइंड रिवेट्स के बीच की दूरी 350mm . है, और छेद की व्यवस्था दोनों सिरों से मध्य तक है.
वर्तमान एल्यूमीनियम प्लेट प्रसंस्करण आपके इच्छित रंग को रंग सकता है, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या ब्लाइंड रिवेट्स स्थापित करें.

प्रबलिंग पसली समग्र बोर्ड से निकटता से जुड़ी हुई है, और मजबूत करने वाली पसली के दो सिरे और मिश्रित बोर्ड के मुड़े हुए किनारे स्व-टैपिंग शिकंजा या ब्लाइंड रिवेट्स द्वारा जुड़े हुए हैं.
नाखून, इस बात का ख्याल रखना कि पैनल फिनिश को नुकसान न पहुंचे.

(8) एल्यूमिनियम शीट पुन: निरीक्षण:

इकट्ठी प्लेट की लंबाई और चौड़ाई का स्वीकार्य विचलन ±1.5mm . है; विकर्ण आयाम का स्वीकार्य विचलन 2.5 मिमी . से कम या उसके बराबर है; प्लेट की मोटाई ± 1.5 मिमी . है.
0.5मिमी; कोने की प्लेट के कोण का स्वीकार्य विचलन ±0.5° . है, इस डेटा से अधिक एक अयोग्य उत्पाद है.

समीक्षा करें कि क्या प्रत्येक प्रसंस्करण प्रक्रिया को आवश्यकतानुसार किया जाता है और क्या प्रसंस्करण प्रभाव योग्य है.

(9) एल्यूमीनियम शीट का भंडारण:

निरीक्षण पारित करने के बाद, लिबास और लिबास को आमने-सामने रखा जाता है, और निर्धारित तैयार शेल्फ पर क्षैतिज से 80° के कोण पर रखा जाता है. परिवहन करते समय, पर ध्यान दें
प्लेट को क्षैतिज रूप से नहीं उठाया जा सकता, और प्लेट के विरूपण से बचने के लिए इसे किनारे से उठाना आवश्यक है.