তৈরির প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম শীট কুণ্ডলী, তার আকৃতি পরিবর্তন করতে সাহায্য করার জন্য, আমাদের এটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করতে হবে, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় এটি তুলনামূলকভাবে নরম হবে, তার আকৃতি কিছু পরিবর্তন সহজ, আকৃতি সামঞ্জস্য করার পরে, এটা তার তাপমাত্রা কম করা যেতে পারে, যাতে এটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার কঠোরতা বজায় রাখে, কিন্তু কিছু ক্ষেত্রে, উচ্চ তাপমাত্রা শীতল সমাপ্তির পরে, অ্যালুমিনিয়াম কয়েল কিছু কার্লিং সমস্যা প্রদর্শিত হবে, এটার কারণ কি?
শীতল নমন প্রপঞ্চ প্রদর্শিত হবে, কারণ: সাধারণ বায়ু শীতল অবস্থা, বাতাসের সাথে যোগাযোগের তাপ স্থানান্তর সহগের বিভিন্ন অংশের অ্যালুমিনিয়াম কয়েল সমান, কিন্তু কারণ দেয়ালের বেধ বা আকৃতি একই নয়, অসম তাপ অপচয় গতি অংশ, ধীরগতির পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশের তুলনায় তাপ অপচয়ের গতির পুরু-প্রাচীরযুক্ত বা ফাঁপা টিউবের ফলে, অবশেষে এটি নমনের ঘটনাটির ঘন অংশের ফাঁপা অংশ বা প্রাচীরের বেধের শীতলতায় উপস্থিত হওয়ার কারণ.
নমন কারণ এবং প্রক্রিয়া নিম্নরূপ.
1, তাপমাত্রার পাতলা প্রাচীরের অংশটি দ্রুত হ্রাস পায়, প্রথম সংকোচন বল, পুরু-দেয়ালের অংশ বা ফাঁপা টিউব অংশ তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস, প্রায় কোন সংকোচন শক্তি.
2, ক্রস-বিভাগীয় এলাকার পাতলা-প্রাচীরের অংশ ছোট, একটি ছোট সংকোচন বল ফলে, বা ট্র্যাকশন ট্র্যাকশন মেশিন ট্র্যাকশন ফোর্স দ্বারা নির্মূল করা হয়.
3, ট্র্যাকশন মেশিন ছেড়ে, তাপমাত্রা পতন অব্যাহত.
4, আড়াআড়ি অংশের পুরু-প্রাচীরের অংশ বা ফাঁপা নল অংশটি বড়, তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে ধীরে ধীরে একটি বৃহত্তর সংকোচন বল তৈরি করে, তাপমাত্রার পাতলা দেয়ালের অংশ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে, আর সংকোচন বল বা সংকোচন বল তৈরি হয় না.
5, অ্যালুমিনিয়াম কয়েল ক্রস-বিভাগীয় সংকোচন বল আকারে অসম, মোটা দেয়ালের অংশ বা নমনের ফাঁপা নল অংশে এক্সট্রুশন দিক বরাবর.