1. Bo'yash eritmasi harorati.
Alyuminiy qatlamni bo'yashni sovuq bo'yash va issiq bo'yashga bo'lish mumkin. Sovuq bo'yash ishlab chiqarish jarayonida uzoq vaqt talab etadi va ranglarning bir xilligini yaxshi tushunadi. Termal bo'yashdan foydalanish muddati qisqa, lekin rangni manipulyatsiya qilish qiyin. Termal bo'yash harorati odatda 40 ℃ va 60 ℃. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, bo'yashning adsorbsiyasi kamayadi, yuzasida gullash oson rangli alyuminiy plitalar.
2. Oksid plyonkasining alyuminiy qatlam sifatiga ta'siri.
Oksid plyonkasi qalinligini bildiradi, alyuminiy qatlamning porozligi va shaffofligi. Alyuminiy plastinkadagi oksid plyonkasi qalinligi yuqorida saqlanishi mumkin 10 mikron, porozlik va shaffoflikni olish mumkin, va eng yaxshi bo'yash sifatini olish mumkin.
3. Bo'yoq eritmasining konsentratsiyasi.
Bo'yash eritmasining konsentratsiyasi bo'yash bilan bog'liq. Alyuminiy varaqni bo'yashdan keyin, konsentratsiyasi past va qorong'u konsentratsiyasi biroz yuqoriroq. Agar bo'yash konsentratsiyasi yuqori bo'lsa, notekis rang yoki suzuvchi rang ishlab chiqariladi, tozalash va o'chirish jarayonida paydo bo'lishi oson "oqim rangi". Bo'yoqlarning adsorbsion qobiliyatini yaxshilash uchun, past konsentratsiyali rang bo'yashni uzaytirish uchun ishlatiladi, shuning uchun bo'yoq molekulalari oksid plyonkasi teshiklarining chuqurligiga tengroq kirib boradi, rangni yanada uyg'un va mustahkam qilish.
4. Alyuminiy qatlam qismlarining xom ashyosining ta'siri.
Umuman, yuqori toza alyuminiy, alyuminiy magniy va alyuminiy marganets qotishmalari eng yaxshi bo'yash ko'rsatkichlariga ega va anodizatsiyadan keyin ishlab chiqarish jarayonida turli xil ranglarga bo'yalgan bo'lishi mumkin.. Og'ir silikon yoki mis bilan qoplangan plitalar uchun, ular faqat bo'yash jarayonida quyuq va qora rangga bo'yalgan bo'lishi mumkin, rang esa monotonroq.