1. 染色液温度.
アルミ板の染色は冷間染色と熱間染色に分けられます。. 冷間染色は生産工程に時間がかかり、色の均一性を正確に把握できます。. 熱染色の使用時間は短い, でも色の操作が難しい. 熱染色温度は一般的に次のとおりです。 40 ℃と 60 ℃. 温度が高すぎる場合, 染料の吸着が減少します, 表面に花が咲きやすいもの カラーアルミ板金.
2. 酸化皮膜がアルミニウム板の品質に及ぼす影響.
酸化皮膜とは厚みのことです, アルミシートの気孔率と透明度. アルミニウム板の酸化皮膜の厚さを以上に保つことができます。 10 ミクロン, 気孔率と透明性が得られる, 最高の染色品質が得られます.
3. 染料溶液の濃度.
染色液の濃度は染色に関係します. アルミ板着色後, 濃度は低く、濃い濃度はわずかに高い. 染色濃度が高い場合, 色ムラや色浮きが発生します, 掃除や電源を切る過程で現れやすい "流れの色". 染料の吸着能力を高めるため, 染色を長持ちさせるために低濃度の色が使用されています, 染料分子が酸化皮膜の細孔の奥まで均一に浸透します。, 色をより調和させ、しっかりとしたものにします.
4. アルミシート部品の原材料の影響.
一般的に, 高純度アルミニウム, アルミニウムマグネシウム合金とアルミニウムマンガン合金は最高の染色性能を持ち、陽極酸化後の製造工程でさまざまな色に染色できます。. 重いシリコンまたは銅を使用したプレート用, 染色工程では暗く黒くしか染めることができません。, そして色も単調になってきました.