1. Temperatura soluției de vopsire.
Vopsirea tablei de aluminiu poate fi împărțită în vopsire la rece și vopsire la cald. Vopsirea la rece durează mult timp în procesul de producție și are o bună înțelegere a uniformității culorii. Timpul de utilizare a vopsirii termice este scurt, dar este dificil să manipulezi culoarea. Temperatura de vopsire termică este în general 40 ℃ și 60 ℃. Dacă temperatura este prea mare, va fi redusă adsorbţia vopsirii, care este usor de inflorit la suprafata tabla de aluminiu de culoare.
2. Efectul filmului de oxid asupra calității foii de aluminiu.
Filmul de oxid se referă la grosime, porozitatea și transparența tablei de aluminiu. Grosimea filmului de oxid din placa de aluminiu poate fi menținută mai sus 10 microni, se pot obține porozitate și transparență, și se poate obține cea mai bună calitate a vopsirii.
3. Concentrația soluției de colorant.
Concentrația soluției de colorare este legată de vopsire. După colorarea foii de aluminiu, concentrația este scăzută și concentrația întunecată este puțin mai mare. Dacă concentrația de vopsire este mare, se va produce culoare neuniformă sau culoare plutitoare, care apare ușor în procesul de curățare și oprire "culoarea curgerii". Pentru a îmbunătăți capacitatea de adsorbție a coloranților, culoarea cu concentrație scăzută este folosită pentru a prelungi vopsirea, astfel încât moleculele de colorant să pătrundă mai uniform în profunzimea porilor peliculei de oxid, făcând culoarea mai armonioasă și mai fermă.
4. Influența materiilor prime ale pieselor din tablă de aluminiu.
În general, aluminiu de înaltă puritate, aliajele de aluminiu, magneziu și aluminiu mangan au cea mai bună performanță de vopsire și pot fi vopsite într-o varietate de culori în procesul de producție după anodizare. Pentru plăci cu silicon sau cupru greu, pot fi vopsite numai întunecate și negre în procesul de vopsire, iar culoarea este mai monotonă.