Через ці процеси: інгредієнти-різання-канавки-різання кутів-згинання-складання дошки-посилення-повторна перевірка.
Інгредієнти: Згідно замовлення, яке надійшло на завод, вибрати модель даних, специфікація, і колір, а потім транспортуйте його до машини для різання перед розрізанням.
Нарізка: При різанні, спочатку налаштуйте локатор на необхідний масштаб. Після вирізання невеликої точки, перевірте, чи відповідає масштаб необхідному масштабу. Коли це станеться, почати різати, і навпаки, відрегулюйте, поки посадка не припиниться. При різанні, напрямок має бути точним. Зліва направо, зверху вниз, різання назад заборонено; в кінці розрізу, перевірте, чи відповідає він специфікаціям, а потім обережно помістіть тарілку в очисний канал, щоб уникнути прикрашання тарілки. Обличчя пошкоджене.
Нарізка пазів: При довбуванні, Слід зазначити, що діаграма обробки повинна бути проаналізована, підтверджено та завершено знову.
Різання під кутом: штампування на кутовій машині, кут різання не допускається перевищувати центральну лінію канавки.
Згинання: Будьте обережні, щоб не згинати багаторазово, і зігніть щонайбільше двічі, щоб уникнути пошкодження від втоми.
Збірка та армування дошки: Спочатку підготуйте матеріали та речі для складання дошки, і зверніть увагу на процес складання дошки, щоб не пошкодити поверхню дошки.
Повторний огляд: Виконати повторну перевірку виконаного лист алюмінієвого сплаву 5052 щоб перевірити, чи відповідає він виробничим специфікаціям і чи запобігає поганому впливу на виробника, коли він залишає фабрику.