こういったプロセスを経て、: 材料-切断-溝入れ-角切り-曲げ-板組立-補強-再検査.
材料: 工場からの注文に応じて, データモデルを選択します, 仕様, そして色, 切断する前に切断機に搬送します.
切断: カットするとき, まずロケーターを必要なスケールに調整します. 小さな箇所をカットした後, スケールが必要なスケールと一致するかどうかを確認します. そうなると, 切り始める, そしてその逆もまた然り, フィット感が止まるまで調整してください. カットするとき, 方向は正確でなければなりません. 左から右へ, 上から下まで, 後ろ向きのカットは禁止です; カットの終わりに, 仕様を満たしているかどうかを確認する, 次に、プレートが装飾されるのを防ぐために、プレートを洗浄チャンネルにそっと置きます。. 顔が傷ついている.
溝入れ加工: 溝入れ加工時, 処理図を分析する必要があることに注意してください。, 再度確認して最終決定しました.
アングルカット: アングルパンチングマシンでパンチングする, 切削角度は溝の中心線を超えることはできません。.
曲げ: 何度も曲げないように注意してください, 疲労損傷を避けるために、曲げるのは最大でも 2 回までです.
基板の組み立てと補強: まずは基板組み立てに必要な材料や物を準備します, 基板の表面を傷つけないように基板を組み立てるプロセスに注意してください.
再検査: 完成品の再検査を行います アルミニウム合金板 5052 製造仕様を満たしているかどうかを確認し、工場出荷時にメーカーへの悪影響を防ぐため.