Загартування сплаву алюмінієвої котушки
H1 стан чистого зміцнення, придатний для отримання бажаної міцності шляхом зміцнення без додаткової термічної обробки
Н2 робоче зміцнення і неповний відпал; Застосовується до ступеня зміцнення, що перевищує вимоги до готового продукту, після неповного відпалу, так що міцність зазначеного індексу виробів.
Стан Н3 зміцнення та стабілізації; Підходить для виробів зі стабільними механічними властивостями після робочого зміцнення після низькотемпературної термообробки або внаслідок дії тепла в процесі обробки.
Стан нагартування та обробки фарбою Н4; Підходить для виробів з неповним відпалом, викликаним обробкою фарбою після робочого затвердіння.
Межа міцності на розрив HX1 є проміжним значенням між 0 і стан HX2, менше ніж 10% деформація.
Межа міцності на розрив HX2 є проміжним значенням між 0 і стан HX4, 15% деформація (також відомий як 114 стан важкого занепокоєння).
Межа міцності на розрив HX3 є проміжним значенням між станами HX2 і HX4.
Межа міцності на розрив HX4 є проміжним значенням між 0 і стан HX8, 35% деформація (також відомий як напівтвердий стан).
Межа міцності на розрив HX5 є проміжним значенням між станами HX4 і HX6.
Межа міцності на розрив HX6 є проміжним значенням між станом HX4 і HX8, 55% величина деформації (також відомий як 3/4 важкий стан)
Межа міцності на розрив HX7 є проміжним значенням твердого стану HX8 між станами HX6 і HX8.
HX8 важкий стан, 75% деформація (також відомий як повний важкий стан)
Hx9 надтвердий стан. Принаймні 10N / мм2 H12 наклеп до 1 / 4 важка h14 праця загартовування до 1 / 2 важка H16 загартовування до роботи 3 / 4 важко
H18 загартована до 4 / 4 важко, тобто. повністю затверділа;
H19 супер загартований. Міцність на розрив цього матеріалу повинна бути більше 10 Н / мм2 вище, ніж у матеріалу в стані h18;
H22 після робочого затвердіння, частина відпалу до 1 / 4 важко;
H24 після робочого затвердіння, частина відпалу до 1 / 2 важко;
H26 після робочого затвердіння, частина відпалу до 3 / 4 важко;
h28 після робочого гарту, частина відпалу до 4 / 4 важко;
H32 після робочого затвердіння, стабілізуючи до 1 / 4 важко;
H34 стабілізація після робочого зміцнення Обробка до 1 / 2 важко; H36 стабілізуюче лікування 3 / 4 важко після роботи загартування;
h38 стабілізуюче лікування до 4 / 4 важко після роботи загартування;
H42 пофарбований після робочого затвердіння, 1 / 4 важко;
h44 пофарбований після робочого затвердіння, 1 / 2 важко; h46 пофарбований після робочого затвердіння, 3 / 4 важко;
h48 пофарбований після робочого затвердіння, 4 / 4 важко;
Hxx4 використовуйте відповідну табличку стану hxx, візерункова плита з механічною обробкою.
hxx5 для обробки стану загартованої зварної труби.
h111 остаточний відпал, потім невелика кількість загартовування (співвідношення
Н11 має легкий ступінь затвердіння). Це затвердіння спричинене такими операціями, як розтягування або випрямлення.
h112 гаряче формування, потім легке загартування, або легке робоче зміцнення після невеликої холодної роботи, щоб відповідати конкретним вимогам до механічних властивостей. Свого роду
H116 спеціальний статусний код для сплаву 5ххх з вмістом магнію не менше 4%. Матеріал алюмінієво-магнієвого сплаву в цьому статусі досяг встановленого рівня механічних властивостей і хорошої антикорозійної стійкості