Aluminium spoellegering temper
H1 pure werkhardingsconditie geschikt voor het verkrijgen van de gewenste sterkte door middel van werkharding zonder extra warmtebehandeling
H2-werkende verharding en onvolledig gloeien; Van toepassing op een verhardingsgraad die verder gaat dan de vereisten van het eindproduct, na onvolledige gloeien, zodat de kracht van de opgegeven indexproducten.
Staat van verharding en stabilisatie van het werk in H3; Het is geschikt voor producten met stabiele mechanische eigenschappen na verharding na warmtebehandeling bij lage temperatuur of door de inwerking van warmte tijdens het verwerkingsproces.
Staat van H4-werk, verharding en verfbehandeling; Het is geschikt voor producten met een onvolledige uitgloeiing veroorzaakt door verfbehandeling na uitharding.
De treksterktelimiet van HX1 is de tussenliggende waarde tussen 0 en HX2-status, minder dan 10% vervorming.
HX2 treksterktelimiet is de tussenliggende waarde tussen 0 en HX4-status, 15% vervorming (ook bekend als 114 harde zorgen staat).
De treksterktelimiet van HX3 is de tussenliggende waarde tussen de toestanden HX2 en HX4.
HX4 treksterktelimiet is de tussenliggende waarde tussen 0 en HX8-status, 35% vervorming (ook bekend als semi-harde staat).
De treksterktelimiet van HX5 is de tussenliggende waarde tussen de toestanden HX4 en HX6.
De HX6-treksterktelimiet is de tussenliggende waarde tussen de HX4- en HX8-status, 55% vervorming bedrag (ook bekend als 3/4 harde staat)
De treksterktelimiet van HX7 is de tussenwaarde van de HX8-harde toestand tussen de HX6- en HX8-toestand.
HX8 harde staat, 75% vervorming (ook bekend als volledige harde staat)
Hx9 superharde staat. Minimaal 10N / mm2 H12 verharding tot 1 / 4 hard h14 werken verhardend 1 / 2 hard H16 werk verhardend tot 3 / 4 moeilijk
H18 werk gehard 4 / 4 moeilijk, d.w.z. volledig verhard;
H19 super werk gehard. De treksterkte van dit materiaal moet meer dan 10N zijn / mm2 hoger dan die van het materiaal in h18 toestand;
H22 na uitharding, deel uitgloeiend 1 / 4 moeilijk;
H24 na uitharding, deel uitgloeiend 1 / 2 moeilijk;
H26 na uitharding, deel uitgloeiend 3 / 4 moeilijk;
h28 na uitharding, deel uitgloeiend 4 / 4 moeilijk;
H32 na verharding, stabiliserend op 1 / 4 moeilijk;
H34 stabilisatie na verharding Behandeling tot 1 / 2 moeilijk; H36 stabiliserende behandeling 3 / 4 hard na het werk verhardend;
h38 stabiliserende behandeling 4 / 4 hard na het werk verhardend;
H42 na uitharding gelakt, 1 / 4 moeilijk;
h44 geschilderd na uitharding, 1 / 2 moeilijk; h46 geschilderd na uitharding, 3 / 4 moeilijk;
h48 geschilderd na uitharding, 4 / 4 moeilijk;
Hxx4 gebruik het bijbehorende hxx-statusplaatje, patroonplaat met bewerking.
hxx5 om de toestand van geharde gelaste buizen te bewerken.
h111 laatste gloeien, daarna een kleine hoeveelheid werkverharding (verhouding
H11 heeft een lichte verharding). Deze verharding wordt veroorzaakt door handelingen zoals strekken of rechttrekken.
h112 warmwerkvorming, daarna lichte verharding, of lichte verharding na een kleine hoeveelheid koud werk, om te voldoen aan de specifieke vereisten voor mechanische eigenschappen. Een soort van
H116 een speciale statuscodeset voor 5xxx-legering met maar liefst magnesiumgehalte 4%. Het aluminium-magnesiumlegeringsmateriaal in deze status heeft het ingestelde niveau van mechanische eigenschappen en goede anti-stripcorrosie bereikt