Cunoștințe comune despre aliajul de aluminiu -- produsele din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în viața noastră. Aceste produse sunt fabricate din diferite materii prime pentru produse din aluminiu, inclusiv placa de aluminiu, bobina de aluminiu, folie de aluminiu, cerc de aluminiu, și bandă de aluminiu. În funcție de diferite produse și cerințe, există multe proceduri de procesare diferite. Temperatul din aliaj de aluminiu este împărțit în diferite categorii.
Subdiviziunea de stare de temperare din aliaj de aluminiu
1. temperatură din aliaj de aluminiu H1: o singură stare de călire prin muncă, potrivit pentru călirea prin lucru fără tratament termic suplimentar.
2. temperatură din aliaj de aluminiu H2: o stare de călire prin muncă și recoacere incompletă, potrivit pentru recoacerea incompletă după ce gradul de întărire depășește cerințele produsului finit, astfel încât rezistența produsului să poată fi redusă la indicele specificat.
3. temperatură din aliaj de aluminiu H3: o stare de călire şi stabilizare prin muncă; Este potrivit pentru produsele cu tratament termic la temperatură joasă după întărire sau proprietăți mecanice stabile datorită efectului de încălzire în procesul de prelucrare..
4. temperatură din aliaj de aluminiu H4: o stare de călire şi vopsire de lucru; Este potrivit pentru produse de călire prin lucru cu recoacere incompletă datorită tratamentului cu vopsea
5. temperatură din aliaj de aluminiu H14: O muncă întărită la 1/2 greu H16 lucru călirea la 3/4 greu
6. temperatură din aliaj de aluminiu H18: călirea muncii la 4/4 greu, care este complet călit;
7. H19 temperatură din aliaj de aluminiu: Stare de întărire ultra-lucrată. Rezistența la tracțiune a acestui material ar trebui să fie cu mai mult de 10 N/mm2 mai mare decât cea a materialului în stare H18;
8. temperatură din aliaj de aluminiu H22: parte recoaptă la 1/4 greu după călirea prin muncă;
9. temperatură din aliaj de aluminiu H24: parte recoaptă la 1/2 greu după călirea prin muncă;
10. temperatură din aliaj de aluminiu H26: parte recoaptă la 3/4 greu după călirea prin muncă;
11. H28 temperatură din aliaj de aluminiu: parte recoaptă la 4/4 după călirea prin muncă;
12. temperatură din aliaj de aluminiu H32: după călirea prin muncă, este stabilizat la 1/4 greu;
13. H34 temperatură din aliaj de aluminiu: după călirea prin muncă, este stabilizat la 1/2 greu;
14. H36 temperatură din aliaj de aluminiu: după călirea prin muncă, este stabilizat la 3/4 greu;
15. H38 temperatură din aliaj de aluminiu: după călirea prin muncă, este stabilizat la 4/4 greu;
16. H42 temperatură din aliaj de aluminiu: vopsit după călirea prin lucru, 1/4 greu;
17. H44 temperatură din aliaj de aluminiu: vopsit după întărire, 1/2 greu;
18. H46 temperatură din aliaj de aluminiu: vopsit după călirea prin lucru, 3/4 greu;
19. H48 temperatură din aliaj de aluminiu: vopsit după călirea prin lucru, 4/4 greu;
20. H111 temperatură din aliaj de aluminiu: În cele din urmă recoaptă, și apoi o cantitate mică de călire prin muncă (mai usor decat intarirea H11). Această întărire este cauzată de operații precum întinderea sau îndreptarea.
21. H112 se formează prin lucru la cald urmat de o ușoară călire prin muncă, sau dintr-o cantitate mică de lucru la rece urmată de o ușoară întărire prin lucru pentru a îndeplini cerințele specifice de proprietăți mecanice.
22. H116 temperatură din aliaj de aluminiu: este un cod de stare special setat pentru aliajul din seria 5XXX cu nu mai puțin de 4% continutul de magneziu. Materialul din aliaj de aluminiu-magneziu în această stare nu atinge doar nivelul de proprietate mecanică stabilit, dar are și o bună rezistență la spargere și la coroziune.