Zrozumienie temperatury stopu aluminium

Powszechna wiedza o stopach aluminium -- produkty aluminiowe są szeroko stosowane w naszym życiu. Produkty te są wykonane z różnych surowce do wyrobów aluminiowych, w tym Aluminiowa płyta, cewka aluminiowa, folia aluminiowa, kółko aluminiowe, I listwa aluminiowa. Według różnych produktów i wymagań, istnieje wiele różnych procedur przetwarzania. Temperament stopu aluminium dzieli się na różne kategorie.
Podział stanu hartowanego stopu aluminium
1. Temp. stopu aluminium H1: pojedynczy stan umocnienia przez zgniot, nadaje się do utwardzania przez zgniot bez dodatkowej obróbki cieplnej.

2. Temp. stopu aluminium H2: stan umocnienia przez zgniot i niecałkowitego wyżarzania, nadaje się do niecałkowitego wyżarzania, gdy stopień umocnienia przez zgniot przekracza wymagania gotowego produktu, tak, że wytrzymałość produktu może zostać zredukowana do określonego wskaźnika.

3. Temp. stopu aluminium H3: stan hartowania i stabilizacji; Nadaje się do wyrobów poddawanych obróbce cieplnej w niskiej temperaturze po hartowaniu przez zgniot lub o stabilnych właściwościach mechanicznych ze względu na efekt nagrzewania w procesie obróbki skrawaniem.

4. Temp. stopu aluminium H4: stan po hartowaniu i malowaniu; Nadaje się do produktów utwardzanych przez zgniot, które nie są całkowicie wyżarzone w wyniku obróbki farby

5. Temp. stopu aluminium H14: Hartowanie do pracy 1/2 twarde hartowanie H16 3/4 twardy

6. Temp. stopu aluminium H18: hartowanie do pracy 4/4 twardy, który jest całkowicie hartowany;

7. Temp. stopu aluminium H19: Stan utwardzania ultra-workowego. Wytrzymałość na rozciąganie tego materiału powinna być o ponad 10N/mm2 większa niż materiału w stanie H18;

8. Temp. stopu aluminium H22: część wyżarzona 1/4 twarde po pracy hartowania;

9. Temp. stopu aluminium H24: część wyżarzona 1/2 twarde po pracy hartowania;

10. Temp. stopu aluminium H26: część wyżarzona 3/4 twarde po pracy hartowania;

11. Temp. stopu aluminium H28: część wyżarzona 4/4 po hartowaniu przez zgniot;

12. Temp. stopu aluminium H32: po hartowaniu przez zgniot, jest ustabilizowany 1/4 twardy;

13. Temp. stopu aluminium H34: po hartowaniu przez zgniot, jest ustabilizowany 1/2 twardy;

14. Temp. stopu aluminium H36: po hartowaniu przez zgniot, jest ustabilizowany 3/4 twardy;

15. Temp. stopu aluminium H38: po hartowaniu przez zgniot, jest ustabilizowany 4/4 twardy;

16. Temp. stopu aluminium H42: malowany po hartowaniu, 1/4 twardy;

17. Temp. stopu aluminium H44: malowany po utwardzeniu, 1/2 twardy;

18. Temp. stopu aluminium H46: malowany po hartowaniu, 3/4 twardy;

19. Temp. stopu aluminium H48: malowany po hartowaniu, 4/4 twardy;

20. Temp. stopu aluminium H111: Na koniec wyżarzane, a następnie niewielka ilość utwardzania przez zgniot (lżejszy niż hartowanie H11). To stwardnienie jest spowodowane operacjami takimi jak rozciąganie lub prostowanie.

21. H112 powstaje w wyniku obróbki na gorąco, po której następuje lekkie hartowanie, lub z niewielkiej ilości obróbki na zimno, po której następuje lekkie umocnienie przez zgniot, aby spełnić określone wymagania dotyczące właściwości mechanicznych.

22. Temp. stopu aluminium H116: jest to specjalny zestaw kodów statusu dla stopów serii 5XXX o wartości nie mniejszej niż 4% zawartość magnezu. Materiał stopu aluminiowo-magnezowego w tym stanie nie tylko osiąga ustalony poziom właściwości mechanicznych, ale ma również dobrą odporność na odpryski i korozję