Dintre toate serialele, 1000 seria are cel mai mult aluminiu conţinut, iar puritatea sa poate ajunge la mai mult de 99.00%. Pentru ca nu contine alte elemente tehnice, procesul de producție este relativ unic și prețul relativ ieftin. Este cea mai utilizată serie în industria convențională în prezent. În prezent, majoritatea produselor aflate în circulaţie pe piaţă sunt 1050 și 1060 serie. Conținutul minim de aluminiu de 1000 placa de aluminiu de serie este determinată în funcție de ultimele două cifre arabe ale acestei serii. De exemplu, ultimele două cifre arabe ale 1050 serii sunt 50. Conform principiului de denumire a mărcilor internaționale, produsele cu conținut de aluminiu de mai sus 99.5% trebuie să fie calificat. a Chinei aliaj de aluminiu standard tehnic (GB / t3880-2006) de asemenea prevede clar că conținutul de aluminiu al 1050 ajunge 99.5%. În mod similar, continutul de aluminiu al 1060 seria de aluminiu trebuie să ajungă la mai mult de 99.6%.

Cuprins Ascunde
1. Proprietăți și utilizări ale aliajelor
2. Rolul elementelor de aliere și al impurităților
3. Specificatiile de 1 seria aluminiu pur
3.1. Aliaje

Proprietăți și utilizări ale aliajelor

Conținutul de aluminiu al aliajului de aluminiu din seria 1xxx nu este mai mic de 99.0%, cunoscut și sub numele de aluminiu pur. În funcție de puritate, poate fi împărțit în aluminiu de înaltă puritate și aluminiu pur industrial. Conținutul de aluminiu nu este mai mic decât 99.85% de aluminiu este aluminiu de înaltă puritate, iar continutul de aluminiu este 99.0% la 99.85% (99.85%) pentru aluminiu pur industrial. Sistemul are o densitate mică, conductivitate bună, conductivitate termică ridicată, topire mare, coeficient ridicat de reflexie a luminii, și o cantitate mică de căldură în secțiunea transversală de absorbție a căldurii. Aluminiul poate genera o peliculă densă și robustă de oxid în aer pentru a preveni pătrunderea oxigenului și, prin urmare, are o rezistență mai bună. Tratamentul termic al aliajului de aluminiu 1xxx nu poate obține efectul îmbunătățit, și poate folosi doar metoda de întărire prin răcire pentru a crește rezistența. Rezistența aluminiului pur este scăzută, si doar 150 la 180 MPa este, de asemenea, între 60% la 80%. Pe măsură ce puritatea aluminiului scade, puterea este îmbunătățită, și conductivitatea, rezistență la coroziune, iar plasticitatea va fi redusă. Prin urmare, diferite grade de aluminiu pur, utilizarea lor este de asemenea diferită. Aluminiul de înaltă puritate este utilizat în principal în cercetarea științifică, industria chimica, etc .; Ustensile de viață sunt doar 1050 și 1035 clase de aluminiu pur.

Rolul elementelor de aliere și al impurităților

Fier și silicon: Fierul și siliciul sunt principalele impurități din aliajul de maree 1xxx, iar conținutul și proporția lor relativă au un impact mare asupra performanței. Ca și în ingredientul din aliaj 1A99, conţinutul de fier a crescut de la 0.001 7% la 1.0%, iar alungirea aliajului a fost redusă de la 36% la 14.3%; continutul de siliciu a crescut de la 0.002% la 0.5%, iar alungirea a fost redusă cu 36%. La 24.5%. Pentru procesul de turnare topită, conținutul relativ de fier și siliciu este diferit, iar tendinţa lingoului de a forma fisura este de asemenea diferită.

În cadrul aluminiului de înaltă puritate, de când fierul de călcat, continutul de siliciu este foarte mic, siliciul se poate dizolva în matrice, iar crăpăturile lingoului tind să fie mici. În aluminiu industrial pur, când conținutul de fier și siliciu este de aproximativ 0.65% sau mai putin, aliajul are o tendință maximă de fisurare de a controla W (Fe)> W (Si) în acest interval poate preveni producerea de fisuri. in orice caz, conținutul de fier și siliciu este ridicat, iar când este mai mare decât 0.65%, chiar dacă W (Si)> W (Fe) nu produce fisuri.

Cupru: Cuprul este prezent în principal în stare de soluție solidă într-un aliaj de sistem 1xxx, iar rezistența aliajului este crescută.

Magneziu: Magneziul poate fi adăugat în căptușeala 1xxx, și în principal în stare de soluție solidă, efectul său este de a crește rezistența aliajului, care are un efect mic asupra temperaturii de recristalizare.

Mangan, crom: mangan, cromul poate crește semnificativ temperatura de recristalizare, dar efectul rafinării boabelor nu este mare.

Titan, bor: titan, borul este principalul element metamorfic din cravata 1xxx, poate fi fin rafinat, iar temperatura de recristalizare și boabele fine pot fi rafinate. Efectul titanului asupra temperaturii de recristalizare este legat de conținutul de fier și siliciu. Când fierul este conținut, efectul este redus, dar când conţinutul de siliciu ajunge 0.48% (fractiune in masa), titanul poate îmbunătăți temperatura de recristalizare.

Adăugarea de elemente și impurități au un efect mare asupra proprietăților electrice ale aliajelor de aluminiu 1xxx, conductivitate electrică în general redusă, din care nichel, cupru, fier, zinc, siliciul are proprietăți mai puțin conductoare electric, și vanadiu, crom, mangan, titan. Reduceți mai mult. Impuritatea își reduce proprietățile conductoare pentru a scădea de ordinul cromului, mangan, vanadiu, titan, magneziu, cupru, zinc, siliciu, și fierul de călcat. în plus, impuritățile de cupru și zinc vor reduce rezistența, mangan și siliciu din aluminiu, iar fierul va forma, de asemenea, o fază crocantă, afectând plasticitatea aliajului de aluminiu 1xxx.

În funcție de tipul de produs, poate fi împărțit în

Specificatiile de 1 seria aluminiu pur

Aliaje

In principal inclusiv 1050, 1060, 1070, 1090, 1100, 1200, 1235 etc

Temperament

SAU moale, H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H111, H112, H114, H116, H131, H321 etc

De vânzare fierbinte din seria 1xxx metal pur aluminiu

Aluminiul primar are o bună formabilitate și tratament de suprafață, iar rezistența sa la coroziune este cea mai bună dintre aliajele de aluminiu. Cu cât puritatea este mai mare, cu atât puterea este mai mică.

1050, 1070, 1080, 1085, 1100 sunt utilizate în mod obișnuit în telefoanele mobile. Sunt pur și simplu extrudate (fără a se îndoi). 1050 și 1100 poate fi folosit pentru șlefuirea chimică, suprafață netedă, suprafata de ceata, efect normal, granulație materială evidentă și efect bun de colorare; 1080 și 1085 aluminiul oglindă este adesea folosit pentru cuvinte strălucitoare și efect de ceață, fără granulaţie materială evidentă. O serie de aluminiu sunt relativ moi, folosit în principal pentru piese decorative sau interioare.

Aplicații

Materiale decorative, material pcb etc