Parmi toutes les séries, 1000 la série a le plus aluminium contenu, et sa pureté peut atteindre plus de 99.00%. Parce qu'il ne contient pas d'autres éléments techniques, le processus de production est relativement unique et le prix est relativement bon marché. C'est la série la plus couramment utilisée dans l'industrie conventionnelle à l'heure actuelle. Maintenant, la plupart des produits en circulation sur le marché sont 1050 et 1060 séries. La teneur minimale en aluminium de 1000 la plaque d'aluminium de la série est déterminée selon les deux derniers chiffres arabes de cette série. Par exemple, les deux derniers chiffres arabes de 1050 les séries sont 50. Selon le principe de nommage des marques internationales, les produits à teneur en aluminium ci-dessus 99.5% doit être qualifié. la Chine alliage d'aluminium norme technique (FR / t3880-2006) stipule également clairement que la teneur en aluminium de 1050 atteint 99.5%. de la même manière, la teneur en aluminium de 1060 l'aluminium de série doit atteindre plus de 99.6%.

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1. Propriétés et utilisations des alliages
2. Le rôle des éléments d'alliage et des impuretés
3. Spécifications de 1 série aluminium pur
3.1. Alliages

Propriétés et utilisations des alliages

La teneur en aluminium de l'alliage d'aluminium de la série 1xxx n'est pas inférieure à 99.0%, également connu sous le nom d'aluminium pur. Selon la pureté, il peut être divisé en aluminium de haute pureté et en aluminium pur industriel. La teneur en aluminium n'est pas inférieure à 99.85% de l'aluminium est de l'aluminium très pur, et la teneur en aluminium est 99.0% à 99.85% (99.85%) pour l'aluminium pur industriel. Le système a une faible densité, bonne conductivité, conductivité thermique élevée, grande fonte, coefficient de réflexion lumineuse élevé, et une petite quantité de chaleur dans la section transversale d'absorption de la chaleur. L'aluminium peut générer un film d'oxyde dense et robuste dans l'air pour empêcher l'intrusion d'oxygène et a donc une meilleure résistance. Le traitement thermique de l'alliage d'aluminium 1xxx ne peut pas obtenir l'effet amélioré, et ne peut utiliser que la méthode de durcissement par refroidissement pour augmenter la résistance. La résistance de l'aluminium pur est faible, et seulement 150 à 180 MPa est également compris entre 60% à 80%. Comme la pureté de l'aluminium est abaissée, la force est améliorée, et la conductivité, résistance à la corrosion, et la plasticité sera réduite. Par conséquent, différentes qualités d'aluminium pur, leur utilisation est également différente. L'aluminium de haute pureté est principalement utilisé dans la recherche scientifique, industrie chimique, etc .; Les ustensiles de vie ne sont que 1050 et 1035 qualités d'aluminium pur.

Le rôle des éléments d'alliage et des impuretés

Fer et silicium: Le fer et le silicium sont les principales impuretés de l'alliage de marée 1xxx, et leur contenu et leur proportion relative ont un impact important sur les performances. Comme dans l'ingrédient d'alliage 1A99, la teneur en fer est passée de 0.001 7% à 1.0%, et l'allongement de l'alliage a été réduit de 36% à 14.3%; la teneur en silicium est passée de 0.002% à 0.5%, et l'allongement a été réduit de 36%. À 24.5%. Pour le processus de coulée en fusion, la teneur relative en fer et en silicium est différente, et la tendance de la fissure de formation de lingot est également différente.

Dans l'aluminium de haute pureté, depuis le fer, la teneur en silicium est très faible, le silicium peut se dissoudre dans la matrice, et les fissures du lingot ont tendance à être petites. Dans l'aluminium pur industriel, lorsque la teneur en fer et en silicium est d'environ 0.65% ou moins, l'alliage a une tendance maximale à la fissuration pour contrôler W (Fe)> W (Et) dans cette plage peut empêcher la production de fissures. toutefois, la teneur en fer et en silicium est élevée, et quand il est supérieur à 0.65%, même si W (Et)> W (Fe) ne produit pas de fissures.

Le cuivre: Le cuivre est principalement présent à l'état de solution solide dans un alliage du système 1xxx, et la résistance de l'alliage est augmentée.

Magnésium: Du magnésium peut être ajouté dans la doublure 1xxx, et principalement à l'état de solution solide, son effet est d'augmenter la résistance de l'alliage, qui a un petit effet sur la température de recristallisation.

Manganèse, chrome: manganèse, le chrome peut augmenter considérablement la température de recristallisation, mais l'effet du raffinage des grains n'est pas important.

Titane, bore: titane, le bore est le principal élément métamorphique du lien 1xxx, peut être finement raffiné, et la température de recristallisation et les grains fins peuvent être raffinés. L'effet du titane sur la température de recristallisation est lié à la teneur en fer et en silicium. Quand le fer est contenu, l'effet est réduit, mais lorsque la teneur en silicium atteint 0.48% (fraction massique), le titane peut améliorer la température de recristallisation.

L'ajout d'éléments et d'impuretés a un effet important sur les propriétés électriques des alliages d'aluminium 1xxx, conductivité électrique généralement réduite, dont nickel, le cuivre, fer à repasser, zinc, le silicium a des propriétés moins conductrices d'électricité, et vanadium, chrome, manganèse, titane. Réduire plus. L'impureté réduit ses propriétés conductrices pour diminuer de l'ordre du chrome, manganèse, vanadium, titane, magnésium, le cuivre, zinc, silicium, et fer. en outre, le cuivre et le zinc impuretés réduiront la résistance, manganèse et silicium d'aluminium, et le fer formera également une phase croustillante, affectant la plasticité de l'alliage d'aluminium 1xxx.

Selon le type de produit, il peut être divisé en

Spécifications de 1 série aluminium pur

Alliages

comprenant principalement 1050, 1060, 1070, 1090, 1100, 1200, 1235 etc

Tempérer

HO doux, H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H111, H112, H114, H116, H131, H321 etc.

Vente chaude en aluminium pur en métal de la série 1xxx

L'aluminium primaire a une bonne formabilité et un bon traitement de surface, et sa résistance à la corrosion est la meilleure parmi les alliages d'aluminium. Plus la pureté est élevée, plus la force est faible.

1050, 1070, 1080, 1085, 1100 sont couramment utilisés dans les téléphones mobiles. Ils sont simplement extrudés (sans se pencher). 1050 et 1100 peut être utilisé pour le ponçage chimique, surface lisse, surface de brouillard, effet normal, grain de matériau évident et bon effet de coloration; 1080 et 1085 l'aluminium miroir est souvent utilisé pour les mots brillants et l'effet de brouillard, sans grain matériel évident. Une série d'aluminium sont relativement doux, principalement utilisé pour les pièces décoratives ou intérieures.

Applications

Matériaux décoratifs, matériel de circuit imprimé, etc.