Korozja zawsze była głównym czynnikiem wpływającym na żywotność blach aluminiowych. Chociaż płyta aluminiowa poddana pewnemu procesowi może być używana w złożonym środowisku, z powodu wielu czynników powodujących korozję blachy aluminiowej, żaden doskonały proces obróbki nie gwarantuje, że płyta aluminiowa nie ulegnie korozji. Istnieją trzy główne przyczyny korozji płyt aluminiowych: czynniki środowiskowe, czynniki metalurgiczne i czynniki stresowe, wszystko to na siebie wpływa.
1. Czynniki środowiskowe
Czynniki środowiskowe wpływające na korozję naprężeniową Aluminiowa płyta obejmują głównie: gatunki jonowe, stężenie jonów, Wartość pH roztworu, tlen i inne gazy, inhibitory korozji, temperatura otoczenia, presja środowiska, itp.
Badano korozję naprężeniową płyt aluminiowych 2A12 i 7A04 w różnych środowiskach atmosferycznych, i stwierdzono, że płyty aluminiowe miały różną podatność na korozję naprężeniową w różnych środowiskach, i były bardziej wrażliwe w środowisku morskim. Środowisko morskie zawiera dużo soli, i kl- przejdzie przez folię ochronną na powierzchni blachy aluminiowej i przedostanie się do wnętrza, powodując jego korozję.
Doświadczenia pokazują, że gdy stężenie masowe roztworu HNO3 mieści się pomiędzy 20% I 40%, korozja płyty aluminiowej nasila się, a szybkość korozji płyty aluminiowej osiąga najwyższy punkt, gdy stężenie wynosi około 35%. W stężonym roztworze HNO3, korozja naprężeniowa płyty aluminiowej nie jest oczywista. Przyczyną tego zjawiska jest to, że na powierzchni płyty aluminiowej tworzy się gęsta warstwa tlenku, co zapobiega dalszej korozji HNO3.
2. Czynniki metalurgiczne
Czynniki metalurgiczne obejmują głównie metodę odlewania, sposób obróbki i wpływ korozji naprężeniowej złota w gorącym miejscu. Stwierdzono, że polaryzacja katodowa zwiększa wrażliwość płyty aluminiowej na korozję naprężeniową, a wrażliwość na korozję naprężeniową podczas zgrzewania tarciowego z przemieszaniem jest niższa niż w przypadku zgrzewania statycznego.
Powszechnie uważa się, że odpowiednio obrobiony 6061-T6 i 3004 blachy aluminiowe nie korodują. Różnica czynników metalurgicznych zmienia rodzaj zewnętrznej folii płyty aluminiowej, i powoduje różnicę w strukturze wewnętrznej płyty aluminiowej i zmianę struktury krystalicznej, co wpływa na zachowanie elektrochemiczne i mechaniczne płyty aluminiowej, co powoduje różną podatność płyty aluminiowej na korozję naprężeniową.
3. Czynnik stresu
Czynniki naprężające obejmują głównie rodzaj obciążenia, rozmiar ładunku, kierunek ładowania, prędkość ładowania i tak dalej. Na korozję, kierunek naprężeń musi być prostopadły do granic ziaren, aby móc je rozdzielić. Jednym z kluczowych czynników powstawania korozji naprężeniowej jest naprężenie. Różne skutki stresu będą powodować różne skutki. Zmęczenie korozyjne spowodowane połączonym działaniem naprężeń przemiennych i środowiska zwykle znacznie różni się od pękania korozyjnego naprężeniowego spowodowanego naprężeniami stałymi. Zmęczenie korozyjne jest zwykle poważniejsze niż korozja naprężeniowa. Ponadto, różnica prędkości ładowania wpłynie również na podatność płyty aluminiowej na korozję naprężeniową.
Powyższe trzy czynniki często na siebie wpływają. Nawet jeśli prosty proces obróbki może sprawić, że płyta aluminiowa nie będzie dotknięta korozją w jednym środowisku, trudno jest uniknąć korozji w pozostałych dwóch środowiskach. Dlatego, należy wziąć pod uwagę środowisko użytkowania płyty aluminiowej i dobrze zabezpieczyć ją przed korozją.