Wprowadza blachę aluminiową anodowaną
Anodowana płyta aluminiowa ulega utlenieniu i na jej powierzchni tworzy się cienka warstwa tlenku glinu o grubości 5~20 mikronów. Twarda warstwa tlenku anodowego może osiągnąć 60 ~ 200 mikronów.
Anodowana płyta aluminiowa poprawia jej twardość i odporność na zużycie, do 250~500 kg/mm2, dobra odporność na ciepło, temperatura topnienia folii anodowanej na twardo do 2320K, dobra izolacja, odporność na napięcie przebicia do 2000V, poprawić odporność na korozję ω=0,03 mgła solna NaCl po tysiącach godzin bez korozji.
Cienka warstwa tlenku z dużą liczbą mikroporów, może wchłaniać różne smary, nadaje się do produkcji cylindrów silników lub innych części odpornych na zużycie; Folia ma dużą zdolność adsorpcji mikroporów i może być barwiona na różne piękne i wspaniałe kolory.
Jakie są zalety aluminium anodowanego?
| Płaskość anodyzowanej blachy aluminiowej | Zwykła blacha aluminiowa jest łatwa w nierównych warunkach. Anodowana blacha aluminiowa znacznie poprawia proces produkcji powierzchni, a jego proces produkcyjny jest wyższej jakości. Dlatego, bez względu na gładkość i płaskość powierzchni jest lepsza niż zwykła blacha aluminiowa. |
| Wygląd anodowanej blachy aluminiowej | Wszyscy doskonale wiemy, że wygląd zwykłych blach aluminiowych jest przeważnie szary, a kolor jest bardzo trudny do zauważenia. Kolor anodowanej blachy aluminiowej jest bardzo bogaty, nie tylko jeden szary. Daj społeczeństwu większy wybór, wygląd także daje społeczeństwu więcej piękna. |
| Przeciw powstawaniu rdzy, zapobiegające ścieraniu | Ze względu na dodatek powłoki, powłoka niewątpliwie pełni funkcję warstwy ochronnej izolującej metal od świata zewnętrznego, dzięki temu anodowana blacha aluminiowa ma szczególnie dobre właściwości antykorozyjne i może przedłużyć żywotność powierzchni metalowej. W tym samym czasie, dodatek powłoki sprawia również, że powierzchnia materiału jest bardziej odporna na zużycie. |
| Zastosowanie doskonałej wydajności | Anodowana blacha aluminiowa ma nie tylko doskonałą wydajność gięcia, ale także szczególnie dobrą przetwarzalność. Może być wykonany w różnych rozmiarach w zależności od różnych potrzeb, aby uniknąć odpadów. Szczególnie dobra jest także jego odporność na warunki atmosferyczne, bez względu na to, w jakich warunkach pogodowych można normalnie używać, w obliczu soli i kwaśnych deszczy też wytrzymają. |
| Przystępna cena | produkty z czystego metalu, powierzchnia nie zawiera żadnej farby ani materiału chemicznego, nie spala się 600 stopni ciepła, nie wytwarzać toksycznych gazów, spełniające wymogi ochrony przeciwpożarowej. |
| Silne przeciwdziałanie zanieczyszczeniom | nie zostawiaj odcisków dłoni, żadnych śladów plam, łatwo wyczyścić, i nie powodować plam korozyjnych. |
| Wysoka przydatność | użytkowanie jest drogie, aplikacja: metalowy sufit aluminiowy, arkusz ściany osłonowej, rada przeciwpożarowa, płyta aluminiowa, panel elektryczny, panel ambry, panele meblowe itp. |
| Wysoka ochrona przeciwpożarowa | użytkowanie jest drogie, aplikacja: metalowy sufit aluminiowy, arkusz ściany osłonowej, rada przeciwpożarowa, płyta aluminiowa, panel elektryczny, panel ambry, panele meblowe itp. |
Do czego służy aluminium anodowane?
- części samochodowe samolotu
- dekoracja budynku
- skorupa maszyny
- lampy i oświetlenie
- elektroniczne produkty konsumenckie
- podpisać
Czy anodowane aluminium zużywa się??
Anodowane utlenianie jest trwałe, ponieważ takie jest w rzeczywistości "dorosły" z materiału na bazie aluminium. Jednakże, można go usunąć poprzez trawienie i można go również nosić. Różne rodzaje utleniania anodowego mają różne reakcje na zużycie, ale mogą "zniszczyć". Anodowane części nie pękają jak farba.
Czy anodowanie blachy aluminiowej jest drogie??
Wybór wielkości materiału jest głównym czynnikiem wpływającym na koszt anodowych komponentów z tlenku glinu. Im większy rozmiar, tym większa powierzchnia, oraz im więcej materiałów i urządzeń potrzeba, aby proces zakończył się sukcesem. Ponadto, wzrost liczby części oznacza wzrost pracy i czasu. Te dwie rzeczy przekładają się bezpośrednio na cenę anodyzowanego tlenku glinu.
Charakterystyka wydajności anodowanej blachy aluminiowej
- Dobra urabialność: Anodowana blacha aluminiowa utleniana ma wysokie właściwości dekoracyjne, umiarkowana twardość, i może być łatwo zginany i formowany. Ciągłość tłoczenia z dużą prędkością jest wygodna do bezpośredniego przetwarzania na produkty, Nie wymaga skomplikowanej obróbki powierzchni, znacznie skraca cykl produkcyjny, i obniża koszty produkcji.
- Dobre wietrzenie: Anodowana blacha aluminiowa oksydowana z folią oksydacyjną o standardowej grubości (3μm) stosowany jest przy długotrwałych przebarwieniach w pomieszczeniach, bez korozji, brak utleniania, i bez rdzy. Te z rosnącym grubym filmem utleniającym (10 m m) można używać na zewnątrz, i długotrwała ekspozycja na światło słoneczne z przebarwieniami.
- Silne uczucie metalu: anodowane aluminium ma wysoką twardość powierzchni, zbliża się do klasy klejnotów, wysoka odporność na zarysowania, powierzchnia nie posiadająca powłok malarskich, zachowując kolor aluminium i metalu, podnoszenie poziomu produktu i wartości dodanej.
Proces anodowanej płyty aluminiowej
1. Ogólny przebieg procesu
2. Proces produktu z aluminium o wysokiej jasności
Obrabiany przedmiot aluminiowy → polerowanie mechaniczne → odtłuszczanie → mycie wodą → neutralizacja → mycie wodą → polerowanie chemiczne lub elektrochemiczne → mycie wodą → utlenianie anodowe → mycie wodą → mycie dejonowe → barwienie lub barwienie elektrolityczne → mycie wodą → mycie dejonem → zamknięte → mycie wodą → mechaniczne jasność
Technologia obróbki płyt z anodyzowanego aluminium
(1) Ogólna zasada tworzenia filmu utleniającego na anodowej płycie aluminiowej:
Proces anodowego utleniania płyty aluminiowej polega na umieszczeniu płyty aluminiowej w elektrolicie, a na jej powierzchni w wyniku elektrolizy tworzy się warstwa tlenku glinu. Katoda w urządzeniu jest materiałem o dużej stabilności chemicznej w roztworach elektrolitów, takie jak ołów, Stal nierdzewna, aluminium, itp. Zasada anodowego utleniania aluminium jest zasadniczo zasadą hydrolizy. Kiedy przepływa prąd elektryczny, wodór wydziela się na katodzie; Na anodzie, wytrącony tlen to nie tylko tlen cząsteczkowy, ale także tlen atomowy (O) i jonowy tlen, które są powszechnie reprezentowane w reakcji. Jako anoda, aluminium utlenia się pod wpływem osadzonego na nim tlenu, tworząc warstwę bezwodnego tlenku glinu. Nie cały wytwarzany tlen wchodzi w interakcję z aluminium; część wytrąca się w postaci gazowej.
(2) Dobór roztworu elektrolitycznego do anodowego utleniania płyt aluminiowych:
Wzrost folii z wstępnie anodowanej blachy aluminiowej polega na rozpuszczeniu elektrolitu w warstwie tlenkowej. Jednakże, nie oznacza to, że utlenianie anodowe może powodować powstawanie warstw tlenków we wszystkich rozpuszczonych elektrolitach, lub że powstałe warstwy tlenkowe mają te same właściwości.
(3) Anodowana płyta aluminiowa typu utleniania:
Utlenianie anodowe dzieli się na utlenianie anodowe DC, Utlenianie anodowe AC, i anodowe utlenianie prądem impulsowym zgodnie z obecną formą. Elektrolit można podzielić na kwas siarkowy, kwas szczawiowy, kwas chromowy, kwas mieszany, i kwas sulfonowy jako główny roztwór naturalnego utleniania anodowego barwiącego. Zgodnie z właściwościami filmu, można go podzielić na zwykły film, twardy film (gruby film), folia ceramiczna, jasna zmodyfikowana warstwa, półprzewodnikową warstwę barierową, i kolejna anodowa warstwa utleniająca. Typowe metody utleniania anodowego i warunki procesu aluminium i stopów aluminium przedstawiono w tabeli 5. Pomiędzy nimi, Najczęstszym zastosowaniem jest anodowe utlenianie kwasu siarkowego na prąd stały.
(4) Struktura i właściwości anodowej warstwy tlenku glinu:
Anodowa folia tlenkowa składa się z dwóch warstw. Porowata, gruba warstwa zewnętrzna rośnie na gęstej warstwie wewnętrznej o właściwościach dielektrycznych, zwanej warstwą barierową (nazywana również warstwą aktywną). Oglądane pod mikroskopem elektronowym, prawie na wszystkich pionowych i poziomych powierzchniach folii widoczne są rurowe otwory prostopadłe do powierzchni metalu, które przechodzą przez zewnętrzną warstwę folii do bariery pomiędzy warstwą tlenku a powierzchnią styku metalu. Warstwa barierowa składa się z bezwodnego tlenku glinu, który jest cienki i gęsty, ma wysoką twardość, i zapobiega przepływowi prądu. Grubość warstwy barierowej wynosi około 0,03-0,05 μm, rozliczanie 0.5%-2.0% całkowitej grubości folii. Z każdym otworem jako osią główną, otaczający gęsty tlenek glinu tworzy sześciokątny kształt plastra miodu, zwaną komórką kryształową. Film składa się z niezliczonych komórek krystalicznych takich jak ta. Gdy elektrolitem jest kwas siarkowy, zawartość siarczanów w membranie wynosi 13%-17% w normalnych warunkach. Zewnętrzna warstwa porowatej warstwy tlenkowej składa się głównie z amorficznego tlenku glinu i niewielkiej ilości uwodnionego tlenku glinu. Ponadto, zawiera kationy elektrolitów. Większość doskonałych właściwości warstwy tlenkowej zależy od grubości i porowatości porowatej warstwy zewnętrznej, co jest ściśle związane z anodowymi warunkami utleniania.