Ⅰ: Anodowane aluminiowe kolory metalu
W celu przezwyciężenia wad twardości powierzchni i odporności na zużycie stopów aluminium, rozszerzyć zakres zastosowania i przedłużyć żywotność, Technologia obróbki powierzchni stała się nieodzowną częścią stosowania stopów aluminium. Folie tlenków metali zmieniają stan powierzchni i właściwości, takie jak zabarwienie powierzchni, poprawić odporność na korozję, zwiększyć odporność na zużycie i twardość, i chronić powierzchnie metalowe.
Ogólnie rzecz biorąc, anoda jest wykonana z aluminium lub stopu aluminium jako anody, a katodę wybiera się z płytki ołowianej, a płytkę aluminiową i ołowianą umieszcza się razem w roztworze wodnym, który zawiera kwas siarkowy, kwas szczawiowy, kwas chromowy, itp. Na powierzchni tworzy się warstwa tlenku. Anodowanie zwykle odnosi się do anodowania kwasem siarkowym, chyba że określono inaczej.
Jeśli nie jest kolorowy. Zwykłe anodowanie poniżej 20MU jest białe. Jeśli jest większy niż 25, stanie się szary i ciemnozielony
Anodowane aluminiowe kolory metalu
Przede wszystkim, leczenie elektroforezą, metoda obróbki elektroforetycznej może sprawić, że przemysłowe profile aluminiowe będą miały kolor szampański, srebrno-biały, kolor stali nierdzewnej, kolor brązowy, jak i złotożółty, czarny, itp. Ogólnie, jest srebrno-biały, gdy klient go nie potrzebuje.
Wtedy kolor powierzchni profilu aluminiowego, który można uzyskać metodą anodowania i metodą obróbki elektroforezy, jest stosunkowo spójny. W ostatnich latach, anodowana płyta aluminiowa jest stopniowo szeroko stosowana przez społeczeństwo jako nowy rodzaj materiału do dekoracji budynków.
Anodowanie to proces elektrolityczny, w wyniku którego na powierzchni materiału tworzy się tlenek glinu. Utworzona warstwa tlenku wyrasta z metalu nieszlachetnego jako integralna część materiału. Zazwyczaj, 60% grubości wnika w materiał i 40% narasta. Ten tlenek jest twardy; i jest odporny na korozję i ścieranie oraz ma doskonałe właściwości użytkowe. Naturalny kolor anodowania to zazwyczaj jasnosrebrny wygląd, ale powłokę można również barwić, aby spełnić wymagania kolorystyczne klienta. Powłoka ta jest powszechnie określana jako anodowanie typu II. Barwiony (Kolor) Anodowanie nada Twoim produktom profesjonalizmu, a zarazem atrakcyjny wygląd. Standardowe kolory aluminium Huawei to czerwony, Niebieski, Czarny, Zielony i złoty. Inne dostępne są na zamówienie.
Ⅱ: Proces anodowania aluminium anodowanego
Anodowane aluminium oznacza warstwę gęstego tlenku glinu pokrytą powierzchnią aluminium i stopów aluminium. Aby zapobiec dalszemu utlenianiu, jego właściwości chemiczne są takie same jak tlenku glinu. Ale w przeciwieństwie do zwykłych folii tlenkowych, aluminium anodowane można barwić barwnikami elektrolitycznymi. Pod względem produkcji, kiedy występuje efekt anodowy, temperatura elektrolitu gwałtownie wzrasta, od normalnej wartości 940°C do 955°C do 980°C do 990°C, strona pieca topi się i staje się cieńsza, co zwiększa zerodowany blok węglowy z boku. możliwość. Gwałtowny wzrost napięcia powoduje wahania prądu szeregowego i wpływa na moc wyjściową elektrolizera. Zwiększa się zużycie energii. Metodą gaszenia efektu anodowego w produkcji jest: włóż pręt efektowy (o 2 Do 3 metrów gałęzi o średnicy 2 Do 4 cm) do cieczy aluminiowej, aby spalić drewniany pręt i usunąć warstwę gazu na dnie anody, i wyczyść spód anody, który faktycznie płonie. Cały proces roztopionego aluminium trwa ok 3 Do 5 minuty, i w tym momencie elektrochemiczny proces elektrolizy zostaje zatrzymany. W rezultacie, powoduje poważne straty roztopionego aluminium. Weźmy jako przykład zbiornik do pieczenia wstępnego z zaślepieniem pośrednim 300KA: współczynnik efektu wynosi 0.3 razy/dzień zbiornika, czas efektu wynosi 5 min, obecna wydajność wynosi 93%, a jeden efekt anodowy wytwarza mniej aluminium pierwotnego: 300×0,3355×5 60=8,4kg, na tonę aluminium Zużycie energii wzrosło o 158 kWh. Większość tej energii podczas produkcji jest przekształcana w energię cieplną, co powoduje gwałtowny wzrost temperatury pomiędzy elektrodami ogniwa elektrolitycznego, a następnie przewodzi wokół anody, co zwiększa temperaturę ogniwa elektrolitycznego i powoduje duże ulatnianie się fluorku glinu w elektrolicie. Dlatego, tradycyjna metoda efektu anodowego nie może już być dostosowana do produkcji nowoczesnych elektrolizerów. W aspekcie środowiskowym produkcji elektrolizy aluminium, efektowi anodowemu towarzyszy również wytwarzanie PFC (CF4·C2F6) gaz, co niszczy warstwę ozonową atmosfery. Dzisiejsze zachodnie kraje rozwinięte mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące ochrony środowiska w zakresie elektrolizy aluminium.