Anodized एल्यूमीनियम पन्नी क्या है?

एनोडाइजिंग एक इलेक्ट्रोलाइटिक निष्क्रियता प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु के हिस्सों की सतह पर प्राकृतिक ऑक्साइड परत की मोटाई बढ़ाने के लिए किया जाता है।.

प्रक्रिया को एनोडाइजिंग कहा जाता है क्योंकि इलाज किया जाने वाला हिस्सा इलेक्ट्रोलाइटिक सेल का एनोड इलेक्ट्रोड बनाता है. एनोडाइजिंग जंग और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और नंगे धातु की तुलना में पेंट प्राइमर और गोंद के लिए बेहतर आसंजन प्रदान करता है. कई कॉस्मेटिक प्रभावों के लिए एनोडिक फिल्मों का भी इस्तेमाल किया जा सकता है, या तो मोटी झरझरा कोटिंग्स के साथ जो रंगों को अवशोषित कर सकती हैं या पतली पारदर्शी कोटिंग्स के साथ जो परावर्तित प्रकाश में हस्तक्षेप प्रभाव जोड़ती हैं.

Anodized एल्यूमीनियम पन्नी
Anodized एल्यूमीनियम पन्नी उत्पाद

Anodized एल्यूमीनियम पन्नी सुविधाएँ

एनोडाइजिंग सतह की सूक्ष्म बनावट और सतह के पास धातु की क्रिस्टल संरचना को बदल देता है. मोटे लेप आमतौर पर झरझरा होते हैं, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए अक्सर एक सीलिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है. Anodized एल्यूमीनियम सतहों, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम की तुलना में कठिन होते हैं लेकिन कम से मध्यम पहनने के प्रतिरोध होते हैं जिन्हें बढ़ती मोटाई के साथ या उपयुक्त सीलिंग पदार्थों को लागू करके सुधार किया जा सकता है. अधिकांश प्रकार के पेंट और धातु चढ़ाना की तुलना में एनोडिक फिल्में आम तौर पर अधिक मजबूत और अधिक अनुबद्ध होती हैं, लेकिन यह भी अधिक भंगुर. इससे उन्हें उम्र बढ़ने और पहनने से टूटने और छीलने की संभावना कम हो जाती है, लेकिन थर्मल तनाव से टूटने के लिए अधिक संवेदनशील.

Anodized एल्यूमीनियम पन्नी एक पेशेवर anodized एल्यूमीनियम आपूर्तिकर्ताओं के रूप में, हमारे पास विश्वसनीय गुणवत्ता है, उचित मूल्य और शीघ्र वितरण. सामान्य विनिर्देश स्टॉक में हैं. ग्राहकों के अनुरोधों के अनुसार विशेष आकार अनुकूलित किए जा सकते हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हैं तो कृपया हमसे संपर्क करें। हमें आपकी सेवा करने में खुशी होगी.

Anodized एल्यूमीनियम पन्नी आवेदन

आवेदन के क्षेत्र

विद्युत चुम्बक निर्माण

जनरेटर निर्माण

ट्रांसफार्मर निर्माण

उत्पाद लाभ

उच्च तापमान के लिए बहुत प्रतिरोधी

इन्सुलेशन वर्ग सी

लगभग वजन में कमी 50% तुलनीय विद्युत गुणों वाले तांबे के तार की तुलना में

उच्च ताप अपव्यय के कारण कुंडल के भीतर कोई "हॉट स्पॉट" नहीं है; इसलिए, कोई अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक नहीं है