Avgustda 16, 2021, xalqaro savdo bo'limiga buyurtma oldi 50 tonna qotishma 1050 Ganadagi mijozdan alyuminiy disklar/doiralar.
Buyurtma tafsilotlari
- Mamlakat: Gana
- Qabul qilish porti: U
- Mahsulot: Alyuminiy disk/doira
- Miqdori: 50 tonnani tashkil etadi
- Bojxona kodeksi ( HS kodi ): 7606910000
- Narxi: (o'sha paytdagi alyuminiy narxiga qarang )
Gana mijozimiz alyuminiy disklarga nisbatan yuqori talabga ega. So'rov kamida 38% cho'zilish xususiyati, chunki keyingi yigiruv texnikasi alyuminiy qozonlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, kostryulkalar, choynaklar, va boshqalar. Bunga qo'chimcha, u, shuningdek, yigirish jarayoni tugagach, yog'sizlantirish va oqartirish jarayoni bilan shug'ullanishi kerakligini biz bilan baham ko'rdi va keyin u mahsulotni jilolaydi., tutqichlarni va mahsulotga tegishli boshqa aksessuarlarni o'rnating.
Alyuminiy disk ishlab chiqarish jarayonida, bir qancha muhim jarayonlar mavjud.
1. Alyuminiy rulonli igna jarayoni:
Bu jarayon bilan, don hajmi va alyuminiy tarkibiga katta e'tibor qaratishimiz kerak. Faqat alyuminiy tarkibi bilan birinchi darajaga yetadigan don hajmi tugadi 99.5%, eng yuqori sifatli alyuminiy disklarni ishlab chiqarish uchun to'g'ri kombinatsiya bo'lishi mumkin. Asosiy omil, ammo, don hajmiga jiddiy ta'sir qiluvchi butun eritish jarayonida titan tarkibiga kiradi. Shuning uchun, alyuminiy lasan ignabargli eng yuqori sifatini kafolatlash uchun, titan tarkibiga bo'lgan asosiy talabimiz bundan kam bo'lmasligi kerak 0.15%. Bizning mijozlarimiz alyuminiy mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun yigirish texnikasidan foydalanadilar, Yuqorida aytib o'tilgan ikkita ko'rsatkich alyuminiy diskning yirtilgan yoki singanligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin, va alyuminiy idishning yuzasi apelsin qobig'i yoki yo'lbars naqshli ko'rinishi yoki boshqa nomaqbul ta'sirga ega bo'lishi mumkinmi?.
2. Rolling jarayoni:
Ushbu jarayon bilan biz 6 mm qalinlikdagi alyuminiy diskli ignabargli alyuminiy diskni kerakli qalinligiga aylantiramiz. Bu butun jarayonda, dan kam bo'lishi kerak bo'lgan har bir prokat paytida ignabargli pul miqdori ustidan qattiq nazoratni amalga oshiramiz 60%. Boshqa so'zlar bilan aytganda, bir millimetr qalinlikdagi alyuminiy ignabargli 0,6 mm qalinlikdagi maksimal dumalash mumkin. Shuning uchun, Har bir prokatning alyuminiy diskli ignabargli miqdori keyingi bosqichda alyuminiy mahsulotining sifati bilan chambarchas bog'liq. Yana nima, uning qalinligi va kengligini muvaffaqiyatli nazorat qilish sharoitida, bir xil plastinkaning qalinligi va kengligi tolerantligi mos ravishda plyus yoki minus 0,01 mm va ortiqcha yoki minus 1,0 mm..
3. Shtamplash jarayoni:
Ushbu jarayonda biz alyuminiy lasanni alyuminiy disklarga muhrlaymiz. Bizning shtamplash ustaxonamiz disklar muhrlanishi kerak bo'lgan qalinlik talabini ko'rsatadigan buyurtmani olgandan so'ng, ular qalinligiga ishonch hosil qilish uchun tekshirishni davom ettiradilar, spetsifikatsiyalarning kengligi va boshqa jihatlari saqlanadi. Ular, shuningdek, disklar tirnalmagan yoki deformatsiyalanmaganligiga ishonch hosil qilish uchun, shuningdek, ishlab chiqarilgan umumiy sonning to'g'riligini va uning chetida burmalar borligini tekshirishlari kerak.. Bu erda men chekka burr masalasiga e'tibor qaratmoqchiman. Bu yuqori va pastki matritsa orasidagi bo'shliqdan kelib chiqadi, chunki ishchilar shtamplash qoliplaridan foydalanadilar. Bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, chekka burma uzunroq va kengroq bo'ladi. Ushbu hodisalar ishchilarning qo'llarini osongina tirnashi mumkin va biz xodimlarimizning farovonligi uchun ehtiyot choralarini ko'rmoqchimiz.. Shuning uchun, biz ishchilarimizdan muntazam ravishda bardoshlikni tekshirishni va ushbu shtamplash qoliplari uchun tegishli sozlashlarni saqlashni talab qilamiz. Eng muhimi, bizning kompaniyamiz shtamplash qoliplari ustidan aniq nazoratni egallaydi, bu bizning shtamplash qoliplari uchun ba'zi o'zgarishlarni amalga oshirishimizni anglatadi, ishchilarimizning belgilangan sonidan keyin.
4. Tozalash jarayoni:
Bu jarayonda, biz H18 alyuminiy lasanini alyuminiy disklarga muhrlaymiz va keyin ularni O holatiga aylantiramiz, Bu alyuminiy doiralarning yaxshi shaklga ega bo'lishiga va ancha yaxshi ishlashga yordam beradi. Bu taxminan tavlanadigan pechni oladi 6 soatgacha qizdirilishi kerak 200 Selsiy bo'yicha daraja, alyuminiy lasan H holatidan O holatdagi alyuminiy disklarga o'tganda. Keyingisi, biz yog'ni tozalash va tutun chiqarish operatsiyasini bajarishga kirishamiz, chunki alyuminiy disklaridagi moy bunday yuqori haroratda atomizatsiyalana boshlaydi. Pech xona haroratidan isitiladi 380 daraja Selsiy bo‘yicha va saqlanadi 380 uchun Selsiy daraja 20 soat. Nihoyat, biz uni tabiiy ravishda sovishini ta'minlaymiz. Harorat saqlanadi 380 Tselsiy bo'yicha shunday uzoq vaqt davomida haroratni saqlab turish kerak, chunki bu operatsiya alyuminiy doiralarning cho'zilish ko'rsatkichlarini sezilarli darajada oshiradi va bizning kompaniyamiz bunga katta ahamiyat beradi..
5. Sifatni tekshirish jarayoni:
Tozalashdan keyin, biz alyuminiy disklarning o'lchamini ikki marta tekshiramiz, jismoniy xususiyatlar, kimyoviy komponentlar va ularning don hajmi. Shu bilan sizni ishontirib aytamizki, biz sifat nazorati bo'yicha eng yuqori standartlarimiz bajarilmaguncha ularni qadoqlamaymiz.
6. Qadoqlash jarayoni:
Statik elektr muammolarini oldini olish uchun, ishchilar alyuminiy disklar orasiga qog'oz qo'yishadi. Bizning qoidamiz va standartimiz - har o'n santimetr qalinlik uchun, bir varaq qog'oz solingan bo'lishi kerak. Shu bilan birga, biz har qanday nuqsonli mahsulotlarni diqqat bilan tekshirishimiz mumkin, Biz mijozimizga mahsulot sifatini yanada kafolatlaydigan qog'oz sendvichini amalga oshiramiz. Qadoqlangan mahsulotni suv va namlik o'tkazmaydigan qilish uchun, biz 4 qatlamli qadoqlash usuli bilan shug'ullanamiz. Va yana bir xavfsizlik chorasi uchun, biz yuqori qatlamni suv o'tkazmaydigan plastmassa bilan o'rashni tanlaymiz. Mahsulotlarimizni to'liq himoya qilish uchun biz yuqori qismida ko'p qatlamli taxta yog'och qopqog'ini va pastki qismida fumigatsiyalangan yog'och sxemasidan foydalanamiz.. Nihoyat, biz tagliklarni gorizontal va vertikal po'latdan yasalgan kamar bilan mahkamlaymiz.
alyuminiy Disk Ishlab chiqarish parametrlari
- Alyuminiy qotishmasi: 1xxx 3xxx-8xxx (1050,1060,3003,3003-2,8011)
- Dumaloq holat: O - H112
- Diametri: 85mm - 1500mm
- Qalinligi: 0.4mm - 6.0mm
Alyuminiy disklar elektronika sohasida keng qo'llaniladi, maishiy kimyo sanoati, dori, madaniyat va ta'lim, avtomobil qismlari, elektr jihozlari, izolyatsiya, mashinasozlik ishlab chiqarish, avtomobil, aerokosmik, harbiy, mog'or, qurilish, chop etish, bir nechtasini nomlash. Masalan, yopishmaydigan pan va oshxona anjomlari sanoatida bosimli pishirgich. Uskuna sohasida ham alyuminiy disklar izlarini topish biz uchun qiyin bo'lmaydi, shuningdek, chiroq soyalari kabi son-sanoqsiz uy-ro'zg'or buyumlari, alyuminiy qutilari, va suv isitgichining tashqi qobig'i va boshqalar. Ularning barchasi alyuminiy qotishma plitalari va chiziqlar chuqur qayta ishlangan mahsulotlarga tegishli.
Biz uzoq muddatli biznes shartnomalarini o'rnatdik 80 mamlakatlar. Etakchi alyuminiy disk ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida, biz doimo alyuminiy mahsulotlarining eng yuqori sifatini ta'minlashga intilamiz. Bunga qo'chimcha, mijozlarimiz uchun qulayroq qilish uchun, biz to'lov usullarining keng doirasini qo'llab-quvvatlaymiz.