Alüminyum elektrolitik kapasitörler, düşük maliyetleri nedeniyle güç kaynakları için her zaman yaygın bir seçim olmuştur.. Yine de, sınırlı bir ömre sahiptirler ve aşırı yüksek ve düşük sıcaklık koşullarına karşı hassastırlar.. Alüminyum elektrolitik kapasitörler, elektrolit ile emprenye edilmiş bir kağıt yaprağın her iki tarafına yerleştirilmiş ince alüminyum folyoya sahiptir.. Bu elektrolit kapasitörün ömrü boyunca buharlaşır., elektriksel özelliklerini değiştirerek. Kondansatör arızalanırsa, şiddetle tepki verir: kondansatörde basınç oluşur, yanıcı salmaya zorlamak, aşındırıcı gazlar.
Elektrolit buharlaşma hızı, kapasitör sıcaklığı ile yakından ilişkilidir.. her biri için 10 çalışma sıcaklığında santigrat derece düşüş, kapasitör ömrü iki katına çıkar. Bir kapasitörün nominal ömrü, genellikle, derecelendirildiği sıcaklığın sonucudur.. Tipik bir anma ömrü 1000 saat 105 santigrat derece. Bu kapasitörler, Şekilde gösterilen LED ampul gibi uzun ömürlü uygulamalar için seçildiğinde 1 (LED'lerin ömrü vardır 25,000 saatler), kapasitör ömrü bir sorun haline gelir. Başarmak 25,000 yaşam saatleri, bu tür kapasitörler en fazla çalışma sıcaklığı gerektirir 65 santigrat derece. Bu uygulama sıcaklığı, bu uygulamadaki ortam sıcaklığı aşılabileceğinden özellikle zorludur. 125 santigrat derece. Piyasada sıcaklığa bağlı bazı kapasitörler var., ama çoğu durumda, alüminyum elektrolitik kapasitörler, LED ampul ömrü için darboğaz bileşeni olacak.
Bu ömür boyu sıcaklık bağımlılığı, aslında kapasitörün voltaj derecesini azaltma şeklinizi etkiler.. İlk düşünceniz, dielektrik arızası olasılığını en aza indirmek için kapasitör voltaj derecesini artırmak olabilir.. Yine de, bu daha yüksek eşdeğer seri dirençle sonuçlanacaktır (ESR) kondansatörün. Kapasitörler tipik olarak yüksek dalgalanma akımı stresine sahip olduğundan, bu yüksek direnç, ek dahili güç tüketimi sağlar ve kapasitör sıcaklığını artırır. Arıza oranları sıcaklıkla artar. Aslında, alüminyum elektrolitik kapasitörler tipik olarak sadece yaklaşık olarak kullanılır 80% onların anma gerilimi.
ESR, daha düşük kapasitör sıcaklıklarında keskin bir şekilde artar. Bu durumda, direnç, -40oC'de büyüklük sırasına göre artar. Bu, güç kaynağı performansını birçok yönden etkiler. Anahtarlamalı bir güç kaynağının çıkışında kapasitör kullanılıyorsa, çıkış dalgalanma voltajı bir büyüklük sırasına göre artar. Ek olarak, ESR ve çıkış kapasitörü tarafından oluşturulan sıfırın üzerindeki frekansta, döngü kazancını bir büyüklük sırasına göre arttırır, kontrol döngüsünü etkileyen. Bu, salınımlarla dengesiz bir güç kaynağı oluşturur. Bu güçlü salınımı karşılamak için, kontrol döngüsü genellikle alan açısından önemli tavizler verir ve daha yüksek sıcaklıklarda çalışır.
Tüm elektrikçiler için, kapasitörler oldukça yaygındır ve oldukça sık kullanılır. Bu nedenle, sık sık ortaya çıkan bazı problemler de görülecektir., ve sonra bunlar için nasıl çözmeliyiz.
A. Yağ sızıntısı (sızıntı)
Sorun: kapasitörler için, yağ sızıntısı bir ev rutini kadar yaygındır, nedenleri de oldukça çeşitlidir, esas olarak aşağıdaki noktalar.
1, uygun olmayan kullanım yöntemleri nedeniyle, veya flanş kaynağında çatlaklara neden olan porselen kasayı almak.
2, kablolama, porselen manşon kaynak hasarından kaynaklanan çok fazla kuvvet vidalama nedeniyle.
3、Üretim sürecindeki bazı kusurlar kapasitörün yağ sızdırmasına veya sızmasına neden olabilir..
4、Kondansatör devreye alındıktan sonra, şiddetli sıcaklık değişimi nedeniyle iç basınç artacaktır, hangi yağ sızıntısı ve sızıntı fenomenini daha ciddi hale getirecek.
5, Yanlış kullanım ve bakım nedeniyle, kapasitörün uzun süre bakımının yapılmaması, kabuk boyasının soyulmasına ve dış kabuğun paslanmasına neden olur, aynı zamanda çalışma sırasında kapasitörün yağ sızıntısı ve sızıntısının bir nedenidir..
Daha yaygın olmasına rağmen, ama göz ardı edilemez Oh, bazen küçük bir hata kolayca büyük sorunlara neden olabilir. Kondansatör sızıntısının ve yağ sızıntısının sonucu, emprenye maddesinin azalmasıdır., ve bileşenin üst kısmı nemden ve kapasitörün bozulmasından kolayca zarar görür. Öyleyse, zamanında işlem yapmak gereklidir.
Çözüm.
1、Kondansatörleri kurarken, her kapasitörün kablolaması, ayrı bir yumuşak tel ile baraya bağlanır, sert bir bara bağlantısıyla değil, Montaj geriliminin kapasitör kovanına zarar vermesini ve contayı kırarak yağ sızıntısına neden olmasını önlemek için.
2、Kondansatör dik olarak yerleştirilmeli ve manşon taşınmamalıdır.; kablolama yaparken, vida çok fazla sıkılmamalı ve manşon korunmalıdır..
3, kapasitör kasası ve kasa kaynak yağı sızıntısı, sızıntı olabilir, pas sızıntısı, ve ardından kalay lehimleme lehimi ile onarın, tamir kasası kaynağı, gümüş tabakanın çıkmasını önlemek için demirin çok sıcak olmamasına dikkat etmelidir., boya tamirinden sonra. Kondansatörü değiştirmek için yağ sızıntısı ve sızıntısı ciddi.
İkinci, kapasitör kabuk deformasyonu
Soru.
Yüksek voltajlı elektrik alanı serbest etkisi altında kapasitörün iç ortamı nedeniyle, böylece gazın orta ayrışması ve çökelmesi, veya bileşen arızasının bir kısmı nedeniyle, topraklama deşarjını kaplayacak kapasitör elektrotu ve diğer nedenler gazın orta düzeyde çökelmesini sağlayacaktır. Mühürlü durumdaki bu gazlar iç basıncın artmasına neden olacaktır., ve böylece kasanın genişlemesine ve deformasyonuna neden olacaktır.. Öyleyse, kapasitör kabuğunun deformasyonu, kapasitörün arızasının veya ön arızasının bir işaretidir.
Çözüm.
Genellikle çalışma kondansatör seti denetiminin görünümü, Kondansatör kabuğunun genişleme deformasyonunun zamanında önlemler olması gerektiği bulundu., ciddi genişleme (100Her bir tarafın genişlemesinin altındaki Kvar, 10 mm'den büyük olmamalıdır; 100Kvar ve her bir tarafın genişlemesi 20 mm'den büyük değil) kullanmayı hemen bırakmalı, ve nedenlerini belirlemek, kapasitörü değiştir. Kabuk genişlemesi, havalandırma önlemleri almak ve inceleme çalışmalarının işleyişini güçlendirmek için ciddi değildir..
Üçüncü, koruma cihazı eylemi
sorunlar.
1, kapasitör bankasının dengesiz üç fazlı kapasitesi nedeniyle, üç fazlı akım dengesizliği ile sonuçlanan, böylece kapasitör bankası koruma cihazı, kapasitör bankası devre kesicisini atlamak için harekete geçer.
2, sigorta koruma cihazı ile donatılmış kapasitörler için, kapasitörlerin dahili anormallikleri nedeniyle, kapasite değişiklikleri, kutuptan kabuğa topraklama, aşırı ani akım ve aşırı gerilim, vesaire., sigortanın kırılması için.
3, yanlış çalıştırma işlemi, kondansatör çalışma voltajının belirtilen değeri aşmasına neden olur, koruma cihazının devre kesiciyi atlayarak açması için.
Çözüm.
1, kondansatör kapasitans değerinin düzenli ölçümü, kapasitans değeri sapması, nominal değeri aşmaz -5% ~ +10% Aralık, kapasitans değeri daha az olmamalıdır 95% fabrika değerinden.
2、Kondansatör bankasının kurulumundan önce, üç fazlı kapasite dengesini sağlamak için birincil elektrik kapasitesi tahsis edilmelidir, ve hatası geçmemelidir 5% bir fazın toplam kapasitesinin; röle koruma cihazları ile donatıldığında, çalışma sırasında denge akımı hatasının röle koruma eylem akımını aşmaması gereksinimlerini de karşılamalıdır.; koruma cihazının hareketinden sonra, kapasitör kutuptan kabuğa yalıtım direnci 2000MΩ'den az olmayacak şekilde ölçülmelidir.
3、Kalkış akımını ve yüksek harmoniklerin girişini sınırlamak için, kapasitör bankası seri reaktörlerle donatılmalıdır.
4, kondansatör anma gerilimi altında kullanılmalıdır, örneğin şebekedeki voltaj çok düşük, kapasitör nominal çıkışa ulaşamıyor, kondansatörü ısıtmak için uzun süreli aşırı gerilim çalışması, yalıtım yaşlanmasını hızlandırmak, kapasitöre zarar vermesi kolay. yönetmeliklere göre, şebeke voltajı aşıldığında 10% kapasitörün anma geriliminin uzun süre, kondansatör çalışmadan çekilmelidir.
5, kapasitör koruması için sigorta kullanımı, uygun sigorta seçimi, genel sigorta anma akımı daha büyük olmamalıdır 1.3 kapasitörün anma akımının çarpımı.
6, kapasitör kutbunun kabuk izolasyon direncinin ölçümü 2000MΩ'den az olmamalıdır.
dört, kapasitör porselen kılıf yüzey flaş deşarjı
Soru.
Kapasitör çalışır durumda, temizlik ve bakım eksikliği nedeniyle, porselen izolasyon yüzey kiri, kir adsorbe edilmiş nem, böylece porselen kılıf izolasyonu azaltılmış, yüzey kaçak akımı arttı, porselen kılıf yüzeyinde flaş deşarjı ile sonuçlanır. Ek olarak, kapasitör porselen kılıf yüzeyi kirli, sistemde belirli bir aşırı voltajın etkisi altında, porselen kılıf yüzeyinde flaş deşarjı ile sonuçlanır. Flaş deşarjının sonucu, porselen kılıf yüzeyinde porselen hasarına neden olur, porselen manşon izolasyon arızası devre kesici açma kazasına neden olabilir.
Çözüm.
Çalışmakta olan kondansatör seti düzenli olarak kontrol edilmeli ve temizlenmelidir.; kirlenme önleme seviyesine göre ilgili kirlenme önleyici önlemleri alın, ve kapasitör ciddi şekilde kirlenmiş alana açık havada kurulmamalıdır..
V. kondansatör patlaması
Sorun.
Operasyonda kondansatör patlaması kötü huylu bir kazadır, genellikle iç bileşenlerde kutuplar arasında veya kabuk yalıtımının bozulmasında meydana gelir., ve paralel bağlanan diğer kapasitörler, kapasitöre çok fazla enerji bırakacaktır., kapasitörün patlamasına neden olarak yangına neden olabilir. nedenleri.
1, kapasitör arızasının iç bileşenleri: temel olarak neden olduğu zayıf üretim süreci nedeniyle.
2, kapasitör kabuğu yalıtımında hasar: ince bakır levhadan yapılmış kondansatör yüksek voltajlı yan kurşun tel, üretim süreci zayıfsa, kenar çapaklar veya ciddi bükülmeler nedeniyle düz değil, korona üretme kapasitesi, korona petrolü bozacak, vaka genişletme, yağ seviyesi düşer ve arızaya neden olur. Ek olarak, yanma süresinin köşesi çok uzun olduğunda sızdırmazlık kapağında, iç yalıtım yanar ve arıza voltajının büyük ölçüde düşmesine ve hasar görmesine neden olmak için yağ ve gaz üretir.
3, zayıf sızdırmazlık ve yağ sızıntısı: montaj kasasının zayıf sızdırmazlığı nedeniyle, içerideki nem, yalıtım direncini azaltmak için; veya yağ sızıntısı nedeniyle yağ yüzeyinin düşmesi, kabuk boşalmasına veya bileşen bozulmasına yol açan.
4, davul göbek ve dahili ücretsiz: esas olarak iç korona nedeniyle, arıza deşarjı ve ciddi ücretsiz, aşırı gerilim rolündeki kapasitörler, bileşenlerin elektrik alan kuvvetinin çalışmasına indirgenmiş serbest voltajı başlatmasını sağlayacaktır, böylece bir dizi fiziksel, kimyasal, elektriksel etkiler, Böylece yalıtım yaşlanmayı hızlandırdı, ayrışma, gaz üretimi. Bir kısır döngü oluşturun, durumda artan basınç ile sonuçlanan, tamburun kutu duvarının dışında patlamasına neden olur.
5, kondansatörün elektrikle neden olduğu kondansatör patlaması: herhangi bir anma gerilimi kapasitör grubunun elektrikle kapatılması yasaktır. Kapasitör grubu her tekrar kapatıldığında, Anahtarın kondansatörün 3 dakika önce boşalması durumunda bağlantısı kesilmelidir.. Aksi halde, Kapanma anındaki voltaj polaritesi, kapasitördeki artık yükün polaritesinin tersi olabilir ve patlamaya neden olabilir.. Bu yüzden, 160Kvar'ın üzerinde kapasiteye sahip kapasitör bankının voltaj olmadığında otomatik açma cihazı ile donatılması genel olarak şart koşulmuştur., ve kapasitör bankasının anahtarının otomatik tekrar kapama ile donatılmasına izin verilmez.
Ek olarak, ayrıca yüksek sıcaklık nedeniyle patlamaya neden olabilir, zayıf havalandırma, yüksek çalışma voltajı, aşırı gerilim harmonik bileşenleri veya işletme aşırı gerilimi, vesaire.
Çözüm.
Kondansatörlerin patlama kazalarını önlemek için kondansatör dökümü, denetimin işleyişini güçlendirme gerekliliğine ek olarak, ana kapasitör koruma cihazları kurmaktır, kondansatör, zamanında patlama kazasından önce kırılacak. Çalışır durumda, kondansatörün bir sorun çıkardığı tespit edildi "yapışkan madde" ses, kapasitörün iç yalıtımının çökmesinin habercisidir, bu yüzden hatalı kondansatörü bulmak için çalışmayı bırakmalı. Kondansatör patlamasından sonra, kondansatör değiştirilmelidir.
Altı, terminal sıkıca takılmamış
Soru.
Kapasitör terminalleri sıkıca takılmamış, telden geçen akımda, temas direncinin artmasına neden olur, bazen "gıcırdama" boşalma sesi, böylece terminal ısı deformasyonu, ve deşarj sesi, ciddi terminal kırmızı erime.
Çözüm.
Terminalin ve cihazın gövdesinin sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termografi kullanın. Terminalin yüzeyi sıcak oksidasyon olgusuysa, terminal temas yüzeyini cilalamalıdır, iletken gres ile kaplanmış ve vidaları sıkın. Terminal ciddi şekilde ısıtılmış veya erimişse, terminal değiştirilmelidir.
Yedi, kapasitör sıcaklık artışı
Sorun.
Bunun ana nedeni, kapasitörün uzun süre voltaj üzerinde çalışmasıdır., yakındaki doğrultucudan gelen yüksek harmonik giriş, kondansatörü aşırı akım yapar, yanlış kondansatör seçimi, çok az yağ ve kötü havalandırma koşulları, vesaire. Ek olarak, uzun süreli çalışmadan sonra kapasitörün ortamının yaşlanması nedeniyle, artan dielektrik kaybı (tanδ) kapasitörün yüksek sıcaklık artışına neden olabilir. Kapasitörün sıcaklık artışı, kapasitörün ömrünü etkileyecek ve kapasitör yalıtımının bozulmasına neden olacaktır..
Çözüm.
Kondansatör odasının ortam sıcaklığı, çalışma sırasında sıkı bir şekilde izlenmeli ve kontrol edilmelidir.. Çalışma sırasında ortam sıcaklığının izlenmesini kolaylaştırmak için, Kötü ısı yayılım koşulları olan bir yere bir termometre kurulmalıdır. (kapasitörün yüksekliğinin üçte ikisi), ve termometre gözlem için uygun bir yere kurulmalıdır.. kapasitör kabuğunun deformasyonu, kapasitörün arızasının veya ön arızasının bir işaretidir, sıcaklık balmumu levhası kapasitör kabuğuna yapıştırılabilir (isim plakasının yanında). Oda sıcaklığı çok yüksekse, gerekli havalandırma ve soğutma önlemleri alınmalıdır., ve önlem alındıktan sonra oda sıcaklığı 40℃'nin altında kontrol edilemiyorsa, operasyon derhal durdurulmalıdır. Sorun kapasitör ise, kondansatör değiştirilmelidir.
Sonuç olarak, alüminyum elektrolitik kapasitörler genellikle maliyet seçeneğidir. Yine de, dezavantajlarının uygulama üzerinde olumsuz bir etkisi olup olmayacağını belirlemeniz gerekir.. Çalışma sıcaklıklarına göre uzun ömürlerini göz önünde bulundurmalısınız.. Ayrıca, Sıcaklıkta çalışma ve dolayısıyla uzun ömür elde edebilmeniz için voltaj oranlarını uygun şekilde düşürmeniz gerekir.. Tasarımın dalgalanma spesifikasyon gereksinimlerini karşılamak için kontrol döngüsünü uygun şekilde tasarlayabilmeniz için kullanılması gereken ESR aralığını anlamanız gerekir..
Biz profesyonel bir üreticiyiz kapasitör için alüminyum folyo, Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.