알루미늄 전해 커패시터는 저렴한 비용으로 인해 항상 전원 공급 장치의 일반적인 선택이었습니다.. 하지만, 수명이 제한되어 있고 고온 및 저온의 극한 조건에 취약합니다.. 알루미늄 전해 커패시터는 전해질이 함침된 종이 시트의 양면에 얇은 알루미늄 호일을 배치했습니다.. 이 전해질은 커패시터의 수명 동안 증발합니다., 전기적 특성 변경. 커패시터가 고장난 경우, 격렬하게 반응한다: 커패시터에 압력이 가해짐, 가연성 물질을 방출하도록 강제, 부식성 가스.
전해질 증발 속도는 커패시터 온도와 밀접한 관련이 있습니다.. 마다 10 작동 온도의 섭씨 강하, 커패시터 수명이 2배. 커패시터의 정격 수명은 일반적으로 정격 온도의 결과입니다.. 일반적인 정격 수명은 1000 시간 105 섭씨 온도. 이러한 커패시터가 그림에 표시된 LED 전구와 같은 수명이 긴 애플리케이션을 위해 선택되는 경우 1 (LED의 수명은 25,000 시간), 커패시터 수명이 문제가 됩니다.. 달성하기 위해 25,000 삶의 시간, 이러한 커패시터는 65 섭씨 온도. 이 작동 온도는 이 애플리케이션의 주변 온도가 다음을 초과할 수 있기 때문에 특히 까다롭습니다. 125 섭씨 온도. 시장에 일부 온도 종속 커패시터가 있습니다., 그러나 대부분의 경우, 알루미늄 전해 커패시터는 LED 전구 수명의 병목 요소가 될 것입니다..
이 수명 온도 의존성은 실제로 커패시터의 정격 전압을 줄이는 방식에 영향을 미칩니다.. 가장 먼저 생각해야 할 것은 커패시터 전압 정격을 높여 유전체 고장 가능성을 최소화하는 것입니다.. 하지만, 이것은 더 높은 등가 직렬 저항을 초래할 것입니다 (ESR) 커패시터의. 커패시터는 일반적으로 리플 전류 스트레스가 높기 때문에, 이 높은 저항은 추가적인 내부 전력 소비를 유발하고 커패시터 온도를 증가시킵니다.. 온도에 따라 고장률 증가. 사실로, 알루미늄 전해 커패시터는 일반적으로 약 80% 정격 전압의.
ESR은 낮은 커패시터 온도에서 급격히 증가합니다.. 이 경우, 저항은 -40oC에서 수십 배 증가합니다.. 이것은 여러 가지 방법으로 전원 공급 장치 성능에 영향을 미칩니다.. 스위칭 전원 공급 장치의 출력에 커패시터를 사용하는 경우, 출력 리플 전압이 10배 증가합니다.. 게다가, ESR 및 출력 커패시터에 의해 생성된 0 이상의 주파수에서, 루프 이득을 10배 증가시킵니다., 제어 루프에 영향을 미치는. 이것은 진동이 있는 불안정한 전원 공급 장치를 생성합니다.. 이 강한 진동을 수용하기 위해, 제어 루프는 일반적으로 공간 측면에서 상당한 타협을 하고 더 높은 온도에서 작동합니다..
모든 전기 기술자를 위한, 커패시터는 매우 일반적이며 매우 자주 사용됩니다.. 따라서 종종 일부 문제가 노출되는 것을 볼 수 있습니다., 그런 다음 이를 해결하는 방법을 알아야 합니다..
NS. 오일 누출 (누출)
문제: 콘덴서용, 오일 누출은 가정의 일상처럼 일반적입니다., 원인도 상당히 다양하다, 주로 다음과 같은 점.
1, 부적절한 취급 방법으로 인해, 또는 플랜지 용접에 균열을 일으키는 도자기 케이싱을 취하기 위해.
2, 배선, 도자기 슬리브 용접 손상으로 인한 너무 많은 힘을 조이기 때문에.
3、제조 공정의 일부 결함으로 인해 커패시터가 스며 나오거나 오일이 누출될 수 있습니다..
4、커패시터가 작동된 후, 급격한 온도 변화로 인해 내부 압력이 증가합니다., 오일 누출 및 누출 현상을 더욱 심각하게 만들 것입니다..
5, 부적절한 작동 및 유지 보수로 인해, 콘덴서를 장기간 관리하지 않으면 쉘 도료가 벗겨지고 외피가 녹슬어 오일 누출 및 운전 중 콘덴서 누출의 원인이 됩니다..
더 흔하지만, 하지만 무시할 수 없다 오, 때로는 작은 오류가 쉽게 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 콘덴서 누출 및 오일 누출의 결과는 함침제가 감소된다는 것입니다., 그리고 부품의 상부는 습기 및 콘덴서의 파손에 의해 쉽게 손상됩니다.. 그러므로, 적시에 처리를 수행해야합니다.
해결책.
1、콘덴서를 설치할 때, 각 커패시터의 배선은 별도의 연선으로 버스바에 연결됩니다., 하드 버스바 연결이 아닌, 어셈블리 스트레스로 인해 커패시터 슬리브가 손상되고 씰이 파손되어 오일 누출이 발생하는 것을 방지하기 위해.
2、커패시터는 똑바로 세워야 하고 슬리브는 운반해서는 안 됩니다.; 배선할 때, 나사를 너무 세게 조여서는 안 되며 슬리브는 보호되어야 합니다..
3, 콘덴서 케이스 및 케이싱 용접 오일 누출, 누출 될 수 있습니다, 녹에 누출, 그런 다음 주석 납땜 땜납으로 수리하십시오., 수리 케이싱 용접은 철에주의를 기울여야합니다.은 층을 피하기 위해 너무 뜨거울 수 없습니다., 페인트 수리 후. 오일 누출 및 누출이 심각한 커패시터 교체.
초, 커패시터 쉘 변형
의문.
고전압 전기장의 작용하에 커패시터의 내부 매체로 인해 자유, 그래서 가스의 매체 분해 및 침전, 또는 부품 고장의 일부로 인해, 쉘 접지 방전 및 기타 이유에 대한 커패시터 전극은 가스의 중간 강수를 만들 것입니다. 밀폐된 케이스의 이러한 가스는 내부 압력을 증가시킵니다., 따라서 케이스의 확장 및 변형을 일으킬 것입니다.. 그러므로, 커패시터 셸의 변형은 커패시터의 고장 또는 사전 고장의 표시입니다..
해결책.
종종 작동 커패시터 세트 검사의 출현, 커패시터 쉘 확장 변형이 적시에 조치되어야 함을 발견한 것과 같이, 심각한 확장 (100각 측면의 확장 아래 Kvar는 10mm보다 크지 않아야 합니다.; 100Kvar 이상 각 측면의 확장은 20mm보다 크지 않습니다.) 즉시 사용을 중단해야 합니다, 이유를 식별하고, 커패시터를 교체. 환기대책 및 점검작업 강화를 위해 쉘 팽창이 심하지 않음.
제삼, 보호 장치 동작
문제.
1, 커패시터 뱅크의 불균형 3상 용량으로 인해, 결과적으로 3상 전류 불균형, 커패시터 뱅크 보호 장치 동작이 커패시터 뱅크 회로 차단기를 점프 열도록.
2, 퓨즈 보호 장치가 장착된 커패시터용, 커패시터의 내부 이상으로 인해, 용량 변경, 극간 접지, 과도한 돌입 전류 및 과전압, 등., 퓨즈 퓨즈가 끊어지도록.
3, 부적절한 실행 작업, 커패시터 작동 전압이 지정된 값을 초과하는 결과, 보호 장치 동작이 회로 차단기를 열도록.
해결책.
1, 커패시터 커패시턴스 값의 정기적인 측정, 커패시턴스 값 편차는 정격 값을 초과하지 않습니다 -5% ~ +10% 범위, 커패시턴스 값은 다음보다 작아서는 안됩니다. 95% 공장 가치의.
2、커패시터 뱅크를 설치하기 전에, 1차 전기 용량은 3상 용량 균형을 맞추기 위해 할당되어야 합니다., 그리고 그 오류는 다음을 초과해서는 안됩니다. 5% 단계의 총 용량; 계전기 보호 장치가 장착된 경우 균형 전류 오류가 작동 중 계전기 보호 동작 전류를 초과하지 않는다는 요구 사항도 충족해야 합니다.; 보호 장치의 작동 후, 커패시터 극간 절연 저항은 2000MΩ 이상으로 측정되어야 합니다..
3、돌입 전류 및 고조파 유입을 제한하기 위해, 커패시터 뱅크에는 직렬 리액터가 장착되어야 합니다..
4, 커패시터는 정격 전압에서 사용해야 합니다., 그리드의 전압이 너무 낮습니다., 커패시터는 정격 출력에 도달할 수 없습니다, 커패시터를 가열하는 장기 과전압 작동, 절연 노화를 가속화, 커패시터에 손상을 주기 쉽습니다.. 규정에 따르면, 계통 전압이 초과할 때 10% 커패시터의 정격 전압을 장기간, 커패시터는 작동에서 철회되어야 합니다.
5, 커패시터 보호를 위한 퓨즈 사용, 적절한 퓨즈 선택, 일반 퓨즈 정격 전류는 다음보다 커서는 안됩니다. 1.3 커패시터의 정격 전류 배.
6, 셸 절연 저항에 대한 커패시터 극의 측정은 2000MΩ 이상이어야 합니다..
4, 커패시터 도자기 슬리브 표면 플래시 방전
의문.
작동 중인 커패시터, 청소와 관리가 부족하기 때문에, 도자기 단열재 표면의 먼지, 먼지 흡착 수분, 도자기 슬리브 단열재가 감소되도록, 표면 누설 전류 증가, 도자기 슬리브 표면 플래시 방전의 결과. 게다가, 축전기 자기 슬리브 표면 더러운, 특정 과전압의 작용하에 시스템에서, 도자기 슬리브 표면 플래시 방전의 결과. 플래시 방전의 결과, 도자기 슬리브 표면 도자기 손상의 결과, 도자기 슬리브 절연 파손 회로 차단기 트립 사고를 일으킬 수 있음.
해결책.
작동 중인 커패시터 세트는 정기적으로 검사하고 청소해야 합니다.; 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오., 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오..
V. 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오.
문제.
방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오., 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오., 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오., 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오.. 방오 수준에 따라 해당 방오 조치를 취하십시오..
1, 커패시터 고장의 내부 부품: 주로 불량한 제조 공정으로 인해.
2, 커패시터 쉘 절연 손상: 얇은 구리판으로 만들어진 커패시터 고전압 측 리드선, 제조 공정이 불량한 경우, 가장자리가 버 또는 심각한 굽힘으로 평평하지 않습니다., 코로나 생산 능력, 코로나가 기름을 분해할 것이다, 케이스 확장, 오일 레벨 저하 및 고장의 원인. 게다가, 소진 시간의 코너가 너무 길 때 밀봉 덮개에서, 내부 절연은 연소되어 오일과 가스를 생성하여 파괴 전압을 크게 떨어뜨리고 손상시킵니다..
3, 밀봉 불량 및 오일 누출: 조립 케이스의 열악한 밀봉으로 인해, 내부에 습기, 절연 저항이 감소되도록; 또는 오일 누출로 인해 오일 표면이 떨어집니다., 쉘 방전 또는 부품 고장으로 이어지는.
4, 드럼 벨리 및 내부 무료: 주로 내부 코로나로 인해, 고장 방전 및 심각한 무료, 과전압 역할의 커패시터, 구성 요소가 전계 강도의 작업으로 감소 된 자유 전압을 시작하게합니다., 따라서 일련의 물리적, 화학적 인, 전기적 효과, 단열재가 노화를 촉진하도록, 분해, 가스 발생. 악순환을 형성, 결과적으로 케이스의 압력이 증가합니다., 결과적으로 상자 벽 외부의 드럼이 폭발합니다..
5, 전기가 있는 커패시터로 인한 커패시터 폭발: 모든 정격 전압 커패시터 그룹은 전기로 닫히는 것이 금지됩니다.. 다시 닫을 때마다 커패시터 그룹, 스위치의 경우 커패시터가 3분 전에 방전될 경우 연결을 해제해야 합니다.. 그렇지 않으면, 폐쇄 순간의 전압 극성은 커패시터의 잔류 전하 극성과 반대이며 폭발을 일으킬 수 있습니다.. 이러한 이유로, 일반적으로 160Kvar 이상의 용량을 가진 커패시터 뱅크에는 전압이 없을 때 자동 트리핑 장치가 장착되어야 한다고 규정되어 있습니다., 그리고 커패시터 뱅크의 스위치는 자동 재폐로를 장착할 수 없습니다..
게다가, 또한 고온으로 인해 폭발을 일으킬 수 있습니다., 환기 불량, 높은 작동 전압, 과도한 전압 고조파 구성 요소 또는 작동 과전압, 등.
해결책.
커패시터 파열 사고를 방지하기 위해 커패시터 캐스트, 검사의 운영을 강화하기 위한 요구사항과 더불어, 주된 것은 커패시터 보호 장치를 설치하는 것입니다, 커패시터는 제 시간에 파열 사고가 발생하기 전에 파손될 것입니다.. 운영중, 커패시터와 같은 문제가 발견되었습니다. "찐득 찐득 한 것" 소리, 커패시터의 내부 절연 붕괴의 선구자, 따라서 결함이 있는 커패시터를 찾기 위해 실행을 중지해야 합니다.. 커패시터 버스트 후, 커패시터를 교체해야 합니다.
육, 터미널이 단단히 설치되지 않았습니다.
의문.
커패시터 단자가 단단히 설치되지 않았습니다., 와이어를 통한 전류에서, 접촉 저항 증가를 일으킬 것입니다, 때때로 "삐걱 거리는" 방전 소리, 그래서 말단 열 변형, 그리고 방전음, 심각한 말단 적색 용융.
해결책.
적외선 열화상을 사용하여 단말기와 장치 본체의 온도를 측정합니다.. 단자의 표면이 뜨거운 산화 현상이 있는 경우, 단자 접촉면을 연마해야 합니다., 전도성 그리스로 코팅하고 나사를 조입니다. 단자가 심하게 가열되거나 녹은 경우, 터미널을 교체해야 합니다.
세븐, 커패시터 온도 상승
문제.
주된 이유는 커패시터가 오랫동안 전압을 과도하게 작동하기 때문입니다., 근처 정류기에서 높은 고조파 유입이 커패시터를 과전류로 만듭니다., 커패시터의 부적절한 선택, 너무 적은 기름과 열악한 환기 조건, 등. 게다가, 장기간 작동 후 커패시터 매체의 노화로 인해, 증가하는 유전 손실 (tanδ) 커패시터의 높은 온도 상승으로 이어질 수 있습니다.. 커패시터의 온도 상승은 커패시터의 수명에 영향을 미치고 커패시터 절연 파괴의 손상으로 이어집니다..
해결책.
커패시터 실의 주변 온도는 작동 중에 엄격하게 모니터링되고 제어되어야 합니다.. 작동 중인 주변 온도 모니터링을 용이하게 하기 위해, 온도계는 방열 조건이 좋지 않은 장소에 설치해야 합니다. (커패시터 높이의 2/3), 온도계는 관찰이 편리한 위치에 설치되어야 합니다.. 커패시터 셸의 변형은 커패시터의 고장 또는 사전 고장의 표시입니다., 온도 왁스 시트는 커패시터 쉘에 붙여 넣을 수 있습니다. (명판 근처). 실내 온도가 너무 높으면, 필요한 환기 및 냉각 조치를 취해야 합니다., 조치 후에도 실내온도가 40℃ 이하로 조절되지 않는 경우, 즉시 작업을 중단해야 합니다. 콘덴서가 문제라면, 커패시터를 교체해야 합니다.
결론적으로, 알루미늄 전해 커패시터는 일반적으로 비용 옵션입니다.. 하지만, 단점이 애플리케이션에 부정적인 영향을 미칠지 판단해야 합니다.. 작동 온도에 따라 긴 수명을 고려해야 합니다.. 또한, 온도 작동 및 긴 수명을 달성할 수 있도록 전압 정격을 적절하게 줄여야 합니다.. 설계의 리플 사양 요구 사항을 충족하도록 제어 루프를 적절하게 설계할 수 있도록 사용해야 하는 ESR 범위를 이해해야 합니다..
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