Дар айни ҳол, хӯлаи варақи алюминий дар саноати коркарди маҳсулот ва истеҳсолот васеъ истифода мешавад. Аз сабаби таъсири қувваи беруна ё фишори кафшер ҳангоми коркард ва истеҳсолот, маҳсулоти варақи алюминий одатан дараҷаи муайяни деформатсияро ба вуҷуд меорад, ва ин деформатсияро одатан ислоҳ кардан лозим аст, то ки онҳо ба талаботи сифати маҳсулот ҷавобгӯ бошанд. Амалия нишон дод, ки кисми зиёди деформатсияро ислох кардан мумкин аст. Принсипи ислоҳкунӣ аз он иборат аст, ки кӯшиши боиси деформатсияи нав барои ҷуброни деформатсияи рухдода мебошад. Дар раванди воқеии истеҳсоли усулҳои ислоҳи умумӣ истифода мешаванд, асосан ислохи механикй, ислоҳи дастӣ ва ислоҳи шӯъла, аз ин рӯ, барои интихоби беҳтарин усули ислоҳкунӣ барои сохторҳои гуногун ва деформатсияи маҳсулот барои ба даст овардани самараи беҳтарини ислоҳот.
Сабаби деформатсияи ҷузъҳои плитаҳои алюминий
Деформатсияи ашёи хом дар раванди коркард
Деформатсияе, ки дар натиҷаи фишори боқимонда дар раванди экструзияи ашёи хом ба вуҷуд омадааст. Ба мисли: суръати сардшавии номувофиқ дар раванди extrusion, корношоямии тачхизоти экструзия, ва ғайра.
Деформатсия дар раванди истеҳсоли маҳсулот
Сабаби асосй таъсири куввахои беруна мебошад. Ба монанди фишори экструзияи буридан, ки дар ҷараёни буридан ба вуҷуд омадааст, густариши гармӣ ва фишори кашиш дар раванди буридани гармӣ тавлидшуда.
Деформатсияе, ки дар ҷараёни кафшер ба вуҷуд омадааст
Сабаби асосӣ ин фишори буриш ва дарозии атрофи кафшер мебошад, одатан деформатсияе номида мешавад, ки аз фишори кафшер ба вуҷуд омадааст.
Моҳияти деформатсияи ҷузъҳо
Новобаста аз он ки дар компонент чӣ гуна деформатсия ба амал меояд, сабаби асосй дар он аст, ки дарачахои гуногун ва шаклхои гуногуни фишори бокимонда дар дохили он аст, то ки қисми нахҳо дар сохтори он аз фишори фишурдашавии атроф дарозтар шаванд, ва қисми нахҳо аз фишори кашиши атроф кӯтоҳтар мешаванд, бо хамин боиси деформацияи материали металлй мегардад.
Принсипи ислоҳи деформатсия ва усулҳои маъмули ҷузъҳои плитаи алюминий
Принсипи ислоҳ ин аст, ки нахҳои дарозтарро кӯтоҳ кунанд ва нахҳои кӯтоҳтарро тавассути қувваи беруна ё гармкунии маҳаллӣ дароз кунанд., ва дар ниҳоят дарозии нахи ҳар як қабатро ба ҳам мепайвандад ё ба дарозии нахи мо расад, то ки деформатсияро бартараф кунад ё деформатсияро дар доираи муқарраршуда кам кунад.
Усулҳои гуногуни ислоҳ дар соҳа барои истифодаи раванд мувофиқи хусусиятҳои сохтории аъзоёни он, шакли деформация, андозаи кор ва дигар ҳолатҳои гуногун барои интихоби мувофиқ, агар лозим бошад, инчунин бояд шаклхои гуногуни ислохро якчоя бо усули ислохи хаматарафа гиранд. Дар байни онҳо, ислоҳи шӯъла усули аз ҳама васеъ истифодашаванда барои ҷузъҳои калон ва қувваи худи ҷузъҳои калонтари таъсири ислоҳи деформатсия беҳтарин аст, балки ислоҳи шӯъла низ душвортар азхуд кардани усули ислоҳ аст, ба монанди мавқеъи гармидиҳӣ, назорати ҳарорат, ҳолати хунуккунӣ мувофиқ нест, боиси ҷузъи нави деформатсияи бештар мегардад, ва хатто ба браки махсулот оварда мерасонад. Бинобар ин, операторони ислоҳи шӯъла дар баробари таҷрибаи бои амалӣ, балки инчунин хосиятхои коркарди гармии плитаи алюминийро азхуд кардан лозим аст.
Усули ислоҳи деформатсияи ҷузъи хӯлаи алюминий
ислоҳи механикӣ
Профили таблиғи алюминий ва зиёда аз 8 мм ғафсӣ таҷҳизоти умумии ислоҳи таблиғот аст. Умуман, табақа ҳамон қадар ғафстар аст, баробар кардан осонтар аст, хар кадар тунуктар бошад, ислохи пластинка душвортар мешавад. Дар истифодаи ислоҳи механикӣ лозим аст, ки ба қисми қувваи љавобҳо илова карда шавад, бо мақсади пешгирӣ кардани сатҳи мавод ба истеҳсоли осеби фишор. Росткунӣ бо прессҳо одатан барои як самти деформатсияи деформатсияи қисмҳои пӯлод аст. Одатан инчунин бо тахтаҳои махсус ва блокҳои фишор муҷаҳҳаз карда мешаванд, то устувории самти қувваро таъмин кунанд, дар ҳоле ки канорагирӣ аз майда кардани сатҳи мавод барои таъмини сифати ислоҳ.
Ислоҳи дастӣ
Барои деформатсияи деформатсияи хурди маҳаллӣ метавонад дастӣ ислоҳ карда шавад. Таъсири ислоҳи дастӣ аз интихоби дурусти қисмҳои болға вобаста аст, асбобхо ва усулхои зарбазанй.
Маҳсулоти алюминий дар интихоби ислоҳи дастӣ бояд эҳтиёт бошад, татбиқи ислоҳи дастӣ лозим аст, ки ба баррасии истифодаи воситаҳои зарбаи мувофиқ, монанди болғаи чӯбӣ, болғаи резинӣ, болғаи нейлон, ва гайра..
Дар бораи илова кардани чӯбҳои резинӣ фикр кунед, микросхемаҳои ҳезум ё блокҳои ҳезум ба қисмҳои фишоровардашуда ва ҷойпӯшҳо ва қисмҳои фишор барои кафолат додани он, ки сатҳи моддӣ ҳангоми ислоҳкунӣ осеб надиҳад.
Ислоҳи оташ
Ислоҳи аланга аксар вақт се усули гармидиҳии зеринро истифода мебарад: усули гармидиҳии хатӣ, усули гармидиҳии нуқтаи, усули гармидиҳии секунҷа.
Усулҳои ислоҳи деформатсияи аъзои лавҳаи алюминий ва принсипҳои ислоҳ ва ислоҳи пӯлод ҷанбаҳои умумӣ доранд, асосй азхуд кардани ислохи хосиятхои металли алюминий ва хосиятхои коркарди гарми мебошад, махсусан фарки харорати коркарди термикй ва воситахои назорат, фарқияти байни ҷавоб, хамчун принципи истифодаи воситахои ислохи окилона барои татбики ислох, яъне, барои ба даст овардани натичахои хуби ислох.