現在のところ, アルミシート合金 製品加工および製造業界で広く使用されています. 加工・製造工程における外力や溶接応力の影響によるもの, アルミ板製品は通常、ある程度の変形が生じます。, これらの変形は通常、製品の品質要件を満たすために修正する必要があります。. 実際に行ってみると、変形したコンポーネントのほとんどは修正できることがわかっています。. 矯正の原理は、発生した変形を相殺するために新たな変形を引き起こそうとすることです。. 実際によく使われる補正方法の制作過程, 主に機械的補正, 手動補正と炎補正, 製品の構造や変形に応じて最適な補正方法を選択し、最良の補正効果を得ることができます。.
アルミ板部品の変形原因
加工工程における原材料の変形
原材料の押出工程における残留応力による変形. のような: 押出プロセスにおける冷却速度の一貫性の欠如, 押出装置の試運転の故障, 等.
製品製造工程における変形
主な原因は外力の影響. せん断加工時に発生するせん断押出応力など, 熱切断プロセスで発生する熱膨張および熱収縮応力.
溶接工程で発生する変形
主な理由は、溶接部の周囲の横方向および縦方向の収縮応力です。, 通常、溶接応力によって引き起こされる変形と呼ばれます。.
コンポーネント変形の本質
コンポーネントにどのような変形が発生しても問題ありません, 主な理由は、内部にさまざまな程度とさまざまな形の残留応力が存在するためです。, そのため、構造組織内の繊維の一部が周囲の圧縮応力によって長くなる, 周囲の引張応力により繊維の一部が短くなります, 金属材料の変形を引き起こす.
アルミ板部品の変形修正の原理と一般的な方法
矯正の原理は、外力や局所加熱により長い繊維を短くし、短い繊維を伸ばすことです。, そして最終的に各層の繊維長を収束させるか、必要な繊維長に到達させます。, 変形を解消、または変形を規定範囲内に抑えるため.
部材の構造特性に合わせて現場での様々な修正方法を採用, 変形形態, ワークサイズやその他の状況に応じて選択してください, 必要に応じて, 総合的な修正方法と組み合わせたさまざまな修正フォームも必要です. その中で, 火炎補正は大型部品に対して最も広く使用されている方法であり、大型部品自体の変形補正効果の強さが最も優れています。, しかし、炎補正も補正方法を習得するのがより困難です, 暖房位置など, 温度制御, 冷却モードが適切ではない場合、新しいコンポーネントの変形が大きくなります。, 製品のスクラップにつながることさえあります. したがって, 火炎補正オペレーターと豊富な実務経験, ただし、アルミニウム板の熱処理特性を習得する必要もあります.
アルミニウム合金部品の変形修正方法
機械的補正
アルミ板のプロファイルや厚さ8mm以上の板の一般的な修正装置はプレスです. 一般的に言えば, 板が厚ければ厚いほど, レベルを上げるのが簡単になる, 版が薄いほど修正は難しくなります. 機械的な補正を使用する場合は、パッドの力の部分に追加する必要があります, 材料の表面に圧力損傷が生じるのを避けるため. プレスによる矯正は通常、鋼片の単一方向の曲げ変形に対して行われます。. 通常、力の方向の安定性を確保するために特別なパッドと圧力ブロックも装備されています, 素材の表面を潰さないようにしながら、修正の品質を確保します。.
手動補正
局所的な小さな変形の場合は手動で修正可能. 手動補正の効果は、ハンマリング部品の正しい選択に依存します。, 打撃ツールと打撃方法.
手動補正の選択におけるアルミニウム製品は注意が必要です, 手動修正の実施では、適切な打撃ツールの使用を考慮する必要がある, 木槌など, ゴムハンマー, ナイロンハンマー, 等.
ゴムパッドの追加を検討してください, 修正プロセス中に材料の表面が損傷しないように、応力がかかる部分とパッドおよび圧力部分に木片または木のブロックを貼り付けます。.
炎補正
火炎補正には次の 3 つの加熱方法がよく使用されます。: 線状加熱方式, 点加熱方式, 三角加熱方式.
アルミ板材の変形修正方法と修正原理と鋼材の修正には多くの共通点がある, 鍵となるのは、アルミニウムの金属特性と熱処理特性の修正をマスターすることです, 特に熱処理温度と制御手段の違い, 反応の違い, 合理的な修正手段を使用して修正を実施する原則として, つまり, 良好な補正結果を得るために.