Ce este 5000 aliaj de aluminiu anodizat de serie ?
Placa de aluminiu anodizat anodizat este plasată în electrolitul de aluminiu corespunzător (precum acidul sulfuric, acid de crom, acid oxalic, etc) folosit ca anod, în condiţii deosebite şi a impresionat rolul actual, realizand electroliza.
Oxidul anodului de aluminiu , formează un strat subțire de oxid de aluminiu la suprafață, grosimea este 5 ~ 20 microni, pelicula de oxidare a anodului dur este 60 ~ 200 microni. Dupa oxidarea anodica isi imbunatateste duritatea si rezistenta la uzura,poate ajunge 250-500 kg/milimetru pătrat.Rezistență bună la căldură, Punctul de topire al filmului de oxidare a anodului dur este la fel de mare ca 2320 K. izolare buna, suportă tensiunea de avarie până la 2000 V, și sporește rezistența la coroziune,nu coroziv în ceață sărată ω = 0.03 NaCl în mii de ore.
Film de oxidare în straturi subțiri având un număr mare de microporoase,poate adsorbi lubrifiant, costum pentru a face cilindrul motorului sau alte piese de uzură; Capacitatea de adsorbție a membranei microporoase poate umbri în feluri de culori frumoase și strălucitoare. Metale neferoase sau aliajul acestuia (precum aluminiul, aliaje de magneziu, etc) poate întreprinde prelucrarea de oxidare a anodului.
Aluminiu anodizat utilizat pe scară largă în piese mecanice, componentele auto avioanelor, instrumente de precizie și echipamente radio, decorarea clădirii, carcasa mașinii, lămpi și iluminat, produse electronice de consum, artizanat, aparate electrocasnice, decoratiune interioara, semn, mobila, decor auto etc.
5Caracteristici de performanță ale aliajului de aluminiu anodizat xxx
Lucrabilitatea bună:placa de aluminiu cu oxidare anodică are performanțe decorative ridicate, duritate modestă, poate fi ușor îndoit și format. continuitatea de ștanțare de mare viteză este convenabilă pentru procesarea directă în produse,Nu trebuie să efectueze un tratament complex de suprafață, scurtează foarte mult ciclul de producție și reduc costurile de producție.
Bună vreme: placă de aluminiu de oxidare anodică cu peliculă de oxidare de grosime standard (3μm) este utilizat în interiorul decolorării pe termen lung, fara coroziune, nu oxidare, fără rugină.Cele cu peliculă de oxidare groasă în creștere (10 m m) poate fi folosit in exterior , și expuse pe termen lung la lumina soarelui cu decolorare.
Senzație puternică de metal: aluminiul anodizat are o duritate mare a suprafeței,ajungând la gradul de bijuterie,rezistență ridicată la zgârieturi ,suprafata neavand acoperiri de vopsea, păstrând culoarea metalului aluminiu, îmbunătățirea nivelului produsului și a valorii adăugate.
La ce ar trebui să se acorde atenție în oxidarea 5000 aliaj de aluminiu de serie?
Aliajele din seria 5xxx conțin magneziu. Când este anodizat, aceste aliaje formează un puternic, strat de oxid transparent atâta timp cât conținutul de aliaj de magneziu rămâne într-un anumit interval procentual.
Diferența dintre 5 serie aluminiu anodizat si 6 serie
5000 serie aluminiu anodizat vs 6000 serie aluminiu anodizat
5Seria XXX - Ca și seria 3XXX, această serie este, de asemenea, un aliaj de mangan. După procesul de anodizare, aliajele din această serie oferă o claritate, strat de oxid puternic, făcându-le ideale pentru anodizare. Aceste aliaje sunt uneori înlocuite cu aliajele din seria 4XXX pentru metalele de umplutură pentru sudură. Asta pentru că culoarea sudurii se potrivește foarte bine cu restul ansamblului din aluminiu anodizat.
6Seria XXX – Această serie a fost dezvoltată pentru aliajele de aluminiu care conțin siliciu și magneziu. Ambele aliaje sunt alegeri excelente pentru anodizare. Stratul de oxid după anodizare este transparent și oferă o protecție excelentă. Această familie de aliaje are proprietăți mecanice de dorit, este usor anodizat, și este cea mai comună alegere pentru aplicații structurale.